[发明专利]一种适用于喷墨打印的陶瓷渗透釉及其用于陶瓷砖生产的方法

权利要求书

1.一种适用于喷墨打印的陶瓷渗透釉，其特征在于，它是以可发色的可溶性无机金属盐、溶剂及调节助剂配制的具有渗透性质的水性釉料。

2.根据权利要求1所述的一种适用于喷墨打印的陶瓷渗透釉，其特征在于，所述可发色的可溶性金属盐是氯化亚铁、铬酸钾、醋酸镍、醋酸钴、次氯酸锆中的一种或几种；溶剂为去离子水、无水乙醇、乙二醇、丙三醇、异丙醇中的一种或几种混合溶液。

3.根据权利要求1所述的一种适用于喷墨打印的陶瓷渗透釉，其特征在于，所述水性釉料的粘度为1-10mpa·s，导电率大于100ms/m，PH值7-8.5。

4.根据权利要求1所述的一种适用于喷墨打印的陶瓷渗透釉，其特征在于，所述调节助包括表面活性剂、粘度调节剂、渗透剂、PH值调节剂、着色剂及防腐剂中的一种或几种。

5.根据权利要求4所述的一种适用于喷墨打印的陶瓷渗透釉，其特征在于，所述表面活性剂是OP-10非离子表面活性剂、SE-10非离子表面活性剂、SP3非离子表面活性剂、烷基酚聚氧乙烯醚中的一种或多种。

6.根据权利要求4所述的一种适用于喷墨打印的陶瓷渗透釉，其特征在于，所述粘度调节剂为高分子聚乙二醇、羧甲基纤维素；渗透剂是NP-10、NP-15、SJFC渗透剂、月桂酰胺烷醇硫酸钠、酰氨基氨基磺酸盐中的一种或几种混合；PH值调节剂为二乙醇胺、三乙醇胺、羟胺、氢氧化钠；着色剂采用甲基橙、甲基蓝及染料黄等一种或几种；防腐剂为苯酚。

7.一种适用于喷墨打印的陶瓷渗透釉用于陶瓷砖生产的方法，其特征在于，它包括如下步骤：

a)将可发色的可溶性金属盐、溶剂及调节助剂调和为可实现渗透效果的喷墨打印墨水，可在喷墨打印上使用的具有高温烧成呈色性质的釉；

b)将配置好的墨水以喷墨打印方式印于干燥的砖坯表面上；

c)喷水助渗，使色釉渗透进砖坯；

d)入辊道窑烧成、刮平、抛光，烧制温度1080℃～1200℃，烧制周期40～85分钟。

8.根据权利要求7所述的一种适用于喷墨打印的陶瓷渗透釉用于陶瓷砖生产的方法，其特征在于，在所述工艺步骤a过程中，它是以去离子水100份中加入乙二醇4份、异丙醇6份，9份醋酸镍，并搅拌混合制得水性溶液；向混合溶液中依次加入表面活性剂烷基酚聚氧乙烯醚0.15％，SP3非离子表面活性剂0.2％，粘度调节剂羧甲基纤维素0.2％，NP-15渗透剂0.15％、酰氨基氨基磺酸盐0.2％，加入三乙醇胺调节PH值至7.5-8.0，粘度为4-8mpa·s，再加入0.06％甲基蓝，得到蓝色渗透釉料溶液；在所述工艺步骤b过程中，将该蓝色渗透釉料溶液加入陶瓷喷墨打印设备中，以大理石纹喷于表面温度在45℃-60℃的砖坯表面；在所述工艺步骤d过程中，将砖坯进入辊道窑中，以高温1210℃烧成65分钟。

9.根据权利要求7所述的一种适用于喷墨打印的陶瓷渗透釉用于陶瓷砖生产的方法，在所述工艺步骤a过程中，它是以去离子水100份中加入异丙醇8份，14醋酸镍、4份铬酸钾、0.5份醋酸钴，并搅拌混合制得水性溶液；向混合溶液中依次加入表面活性剂OP-10非离子表面活性剂0.3％、聚乙二醇2.2％、渗透剂月桂酰胺烷醇硫酸钠0.45％，加入羟胺调节PH值至7.0-7.2，粘度为3-8mpa·s，加入0.2％甲基红及防腐剂苯酚0.1％，得到橙色渗透釉料溶液；以去离子水100份中加入乙二醇4份、异丙醇6份，9份醋酸镍，并搅拌混合制得水性溶液；向混合溶液中依次加入表面活性剂烷基酚聚氧乙烯醚0.15％，SP3非离子表面活性剂0.2％，粘度调节剂羧甲基纤维素0.2％，NP-15渗透剂0.15％、酰氨基氨基磺酸盐0.2％，加入三乙醇胺调节PH值至7.5-8.0，粘度为4-8mpa·s，再加入0.06％甲基蓝，得到蓝色渗透釉料溶液；在所述工艺步骤b过程中，将蓝色渗透釉料溶液及橙色渗透釉料溶液，两种溶液加入陶瓷喷墨打印设备中，喷于表面温度在45℃-60℃的800mm*800mm*12mm规格砖坯表面；在所述工艺步骤d过程中，将砖坯进入辊道窑中，以高温1190℃烧成63分钟。