[发明专利]并接式铝合金翅片排管蒸发器

说明书

技术领域

本发明涉及热交换器和传热学技术领域，尤其是一种并接式铝合金翅片排管蒸发器。

背景技术

现有制冷系统中使用的排管式蒸发器，主要由翅片管和弯管连接而成，大多使用无缝钢管或铜管，现场弯制、焊接、支护，这种方式现场施工周期长、焊接、清扫，打压检验麻烦，质量难以保证。钢管容易锈蚀，系统故障多，铜管成本高。现有的排管式蒸发器采用串联形式，当运用在大型冷库时，因管路长度较长，翅片管内的制冷剂的温度随经过的距离加长而升温较大，导致翅片管内制冷剂的温度不一致，使换热效果降低，制冷效果不理想，造成大型冷库内的温度不均匀。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的不足，本发明提供一种并接式铝合金翅片排管蒸发器，采用并联的连接形式适用于大型冷库，制冷更均匀，效果更理想。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种并接式铝合金翅片排管蒸发器，包括多个并列排布的铝合金翅片管、弯管、丝杠、隔管和紧定螺母，铝合金翅片管上设有安装孔，丝杠穿设在铝合金翅片管的安装孔中，相邻的铝合金翅片管之间的丝杠上穿设用于保持间距的隔管，丝杠两端通过紧定螺母固定，相邻的两个铝合金翅片管与一个弯管连接组成一个“U”形的并联单元，每个并联单元的两个铝合金翅片管分别为进液管和出液管，还具有一个液体分配器，所述的液体分配器具有一个进液口和与进液管数量相对应的出液口，所述的每个并联单元的进液管与制冷剂进液管路通过液体分配器连通，每个并联单元的出液管与制冷剂出液管路连通。

采用液体分配器使每路供液均匀，翅片上结霜均匀，所述的液体分配器包括一个圆筒部和一个锥台部，圆筒部上开设有进液口，锥台部上开均匀设有与进液口相通的出液口。

为满足大型冷库的需求，所述的铝合金翅片管的长度为8～20米。

本发明的有益效果是，本发明的并接式铝合金翅片排管蒸发器采用并联连接的方式实现制冷更均匀，翅片上结霜均匀，避免了制冷剂的温度随经过的距离加长而升温较大的问题，满足大型冷库的需求，使大型冷库内的温度均匀一致，采用铝合金翅片管，换热效果更好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的并接式铝合金翅片排管蒸发器最佳实施例的结构示意图；

图2是本发明所述的液体分配器的结构示意图。

图中：1.铝合金翅片管，11.进液管，12.出液管，2.弯管，3.丝杠，4.隔管，5.紧定螺母，6.液体分配器，61.圆筒部，62.锥台部，7.制冷剂出液管路。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

图1图2是本发明的并接式铝合金翅片排管蒸发器最佳实施例的结构示意图，包括多个并列排布的铝合金翅片管1、弯管2、丝杠3、隔管4和紧定螺母5，铝合金翅片管1上设有安装孔，丝杠3穿设在铝合金翅片管1的安装孔中，相邻的铝合金翅片管1之间的丝杠3上穿设用于保持间距的隔管4，丝杠3两端通过紧定螺母5固定，相邻的两个铝合金翅片管1与一个弯管2连接组成一个“U”形的并联单元，每个并联单元的两个铝合金翅片管1分别为进液管11和出液管12，还具有一个液体分配器6，液体分配器6具有一个进液口和与进液管11数量相对应的出液口，每个并联单元的进液管11与制冷剂进液管路通过液体分配器6连通，每个并联单元的出液管12与制冷剂出液管路7连通。液体分配器6包括一个圆筒部61和一个锥台部62，圆筒部61上开设有进液口，锥台部62上开均匀设有与进液口相通的出液口。

为满足大型冷库的需求，铝合金翅片管1的长度为8～20米。

本发明采用并联连接的方式，同时向多个进液管11通入制冷剂，这样能达到最佳的制冷效果，满足大型冷库的需求，液体分配器6实现一路输入、多路输出的要求，使多个并联单元同时制冷工作。