[发明专利]两辊开炼机翻转式挡胶板装置

说明书

技术领域

本发明涉及两辊开炼机，尤其一种两辊开炼机翻转式挡胶板装置。

背景技术

两辊开炼机是被轮胎厂广泛使用的设备，其工作原理是：两个相向回转的辊筒，通过磨擦力的作用，将堆放在辊筒工作面上的胶料拉入到两个辊筒之间的缝隙当中，并在这个区域内受到强烈的挤压和剪切，使胶料的分子链断裂，分子结构发生改变，从而增加胶料的可塑性。挡胶板装置用于在生产过程中保证胶料不会从辊筒的两端泄漏，影响辊筒的正常运转。在炼胶过程中，存于挡胶板与辊筒间隙的废料，经常会混入胶料中，严重影响胶料的质量，如图1和图2所示，传统的两辊开炼机挡胶板装置, 是固定在轴承体上，主要由尼龙环、支座、挡胶板等组成，工作时必须将挡胶板拆下才能彻底清理废料，起到清理辊面的作用，给清理工作带来很多麻烦。

发明内容

本发明的目的是提供一种方便清除存在挡胶板于辊筒间隙中废料的两辊开炼机翻转式挡胶板装置。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种两辊开炼机翻转式挡胶板装置，包括支座（1）、挡胶板（2）、底板（3）、气缸（4）和转轴（5），所述挡胶板（2）固定在底板（3）上，所述底板（3）与支座（1）通过转轴（5）连接，气缸（4）固定在机架上并与底板（3）连接。

所述挡胶板（2）通过支座（1）与前、后辊筒（7）的轴承体固定安装。

所述前、后辊筒（7）轴承体上的前、后挡胶板（2）的接合部位安装有中间板。

所述挡胶板（2）为尼龙材料。

所述挡胶板（2）下部辊筒的圆周位置上镶有尼龙环。

所述底板（3）上设有长孔。

本发明一种两辊开炼机翻转式挡胶板装置，利用气缸工作原理，使挡胶板可绕转轴旋转，实现翻转，便于清理挡胶板与辊筒间隙的废料，从而保证炼出合格的胶料。

附图说明

图1是传统的两辊开炼机翻转式挡胶板装置主视图。

图2是传统的两辊开炼机翻转式挡胶板装置侧视图。

图3是本发明一种两辊开炼机翻转式挡胶板装置结构示意图。

图4是本发明一种两辊开炼机翻转式挡胶板装置气路原理图。

图中：1、支座；2、挡胶板；3、底板；4、气缸；5、转轴；6、机架；7、辊筒。

具体实施方式

如图3所示，两辊开炼机翻转式挡胶板装置，包括支座1、挡胶板2、底板3、气缸4和转轴5，挡胶板2固定在底板3上并通过支座1与前、后辊筒7的轴承体固定安装，底板3通过转轴5与支座1连接，气缸4固定在机架6上并与底板3连接，挡胶板2材质选用MC尼龙，由于挡胶板2通过支座1与前、后辊筒7的轴承体固定安装，挡胶板2可随轴承体的移动而移动，保证在调整辊距时，前、后挡胶板与辊筒之间的间隙不受影响，前、后挡胶板的接合部位安装有中间板，使胶料通过中间板斜面的导向作用，有向辊筒中间部位流动的趋势，更好地阻止胶料的溢出，为了不损伤辊面在挡胶板的下部，辊筒的圆周位置上，镶有MC尼龙环，因尼龙的硬度比辊面低得多，即使发生接触，也不会对辊面造成大的磨损，起到保护辊筒的作用，挡胶板与底板用螺栓联接，底板上有长孔，使底板和挡胶板可相对移动，从而实现挡胶板与辊筒之间间隙的调整，调整完毕后，将螺栓锁紧，再将挡胶板与背面的支座用螺栓固定，即可进行正常工作，在炼胶过程中胶料容易从缝隙中进入并存留在其间，经磨擦发热产生废料，又被胶料带出，混入到胶料中，造成胶料的质量不稳定，因此当需要清理挡胶板与辊筒间隙的废料时，利用气缸的工作原理，使挡胶板的底板与支座通过转轴联接，并可绕转轴旋转，实现翻转，便于清理挡胶板与辊筒间隙的废料，工作时，气缸4联接的底板3在气缸驱动下绕转轴5旋转，使固定在底板上的挡胶板向上翻转一定角度，达到便于清理废料的理想状态，起到清理辊面的作用。

如图4所示，两辊开炼机翻转式挡胶板装置，由一套气源装置分别供左、右两个气缸工作，可大大节省能源。