[发明专利]喷墨记录介质

说明书

技术领域

本发明涉及喷墨记录介质。

背景技术

喷墨记录介质是在基材(substrate)上具有墨接受层的记录介质并且通过喷墨记录法将墨施涂时能够展示良好的显色性和墨吸收性。关于喷墨记录介质，施涂墨时，在表面上可能产生凸起(bump)(波纹)。为了解决这样的问题，日本专利公开No.2004-268470记载了如下的记录介质，其中将基材的纤维取向比(MD/CD)限定(specify)为1.4以下并且将1分钟后CD方向上的水中伸长率限定为1.7％以下。

发明内容

喷墨记录介质的制备过程中，在基材上形成墨接受层，然后，记录介质的表面与工序中安装的称为通过辊(pass roll)的保持装置部接触。根据本发明人的研究，日本专利公开No.2004-268470中记载的记录介质的MD/CD为1.4以下，并且如果施加大的工序内张力(MD方向上的张力)，由于与通过辊的接触，表面可能被划伤。

因此，本发明提供喷墨记录介质，其中表面上凸起的发生得到抑制并且在制备过程中不容易将表面划伤。

根据本发明的喷墨记录介质是在基材上包括墨接受层的喷墨记录介质，其中MD/CD，即MD方向上的纤维取向与CD方向上的纤维取向之比为1.65以上并且在水中浸渍开始后600秒CD方向上的水中伸长率为1.75％以下。

根据本发明，提供喷墨记录介质，其中表面上凸起的发生得以抑制并且在制备过程中不容易将表面划伤。

由以下对示例性实施方案的说明，本发明进一步的特征将变得清楚。

具体实施方式

根据本发明的记录介质是在基材上具有墨接受层的喷墨记录介质。关于记录介质，存在机器方向(MD方向)和横向(CD方向)。MD方向是指造纸中纸的流动方向，CD方向是指与MD方向垂直的方向。通常，尽可能地使MD方向上的纤维取向和CD方向上的纤维取向相等。即，以使其接近“1”的方式控制MD方向上的纤维取向与CD方向上的纤维取向之比MD/CD。

制备步骤中，喷墨记录介质反复地成为湿润状态和干燥状态。结果，记录介质的后加工，例如，涂布、干燥和切割时，产生记录介质的膨胀和收缩，记录介质与设置在涂布机中的通过辊等接触，由此可能将记录介质表面划伤。同时，本发明人发现通过有意地使纤维在MD方向上取向，而且控制CD方向上的水中伸长率，在抑制表面上凸起的发生的同时能够抑制划伤的发生。具体地，将MD方向上的纤维取向与CD方向上的纤维取向之比MD/CD限定为1.65以上。发现在以MD/CD变为1.65以上的方式使纤维取向的情况下，MD方向上记录介质的膨胀和收缩减小并且不易将表面划伤。MD/CD优选为2.50以下。将MD/CD限定为2.50以下的情况下，能够抑制取决于方向的记录介质的强度，例如，挺度(stiffness)的显著不同。MD/CD特别优选为1.65-2.10。本发明中，MD/CD的值是通过超声波法测定的值。通过使用超声波法测定MD/CD的值的装置的实例包括Orientation Tester SST-250(由NOMURA SHOJI CO.，LTD.生产)。

关于喷墨记录介质，重要的是通过喷墨记录法记录后纸张姿态(sheet posture)保持平坦。纸张姿态的变化显著地受到以下事实的影响：施涂的墨渗入记录介质的内部并且干燥时，使基料(base material)中的纤维膨胀和收缩。特别地，在CD方向上使记录介质膨胀和收缩时，凸起倾向于容易发生。因此，关于根据本发明的记录介质，将水中浸渍开始后600秒CD方向上的水中伸长率限定为1.75％以下。将CD方向上的水中伸长率限定为1.75％以下并且MD/CD为1.65以上的情况下，发挥协同作用，由此能够有利地抑制凸起的发生和表面的划伤的发生。水中伸长率可使用测定水中伸长率的各种装置测定。装置的具体实例包括DPM-30(由emco生产)。关于这种情况下CD方向上的水中伸长率的测定，用Orientation Tester确定的CD方向设为初始样品长度的长度方向，MD方向设为样品宽度方向，进行测定。

此外，将水中浸渍开始后30秒CD方向上的水中伸长率限定为0.75％以下并且将水中浸渍开始后60秒CD方向上的水中伸长率限定为1.20％以下的情况下，能够更有效地抑制微小鳞状凸起的发生。认为微小鳞状凸起是由于MD/CD为1.65以上并且CD方向上的纤维缠结处于低水平而局部产生的微小凹凸。本发明中，通过如上所述控制在水中浸渍开始后早期的CD方向上的水中伸长率，能够抑制这样的鳞状凸起的发生。

以下对根据本发明的记录介质的构成及其制造方法详细说明。