[发明专利]管束干燥机尾汽—热风转换装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械装置，即一种管束干燥机尾汽—热风转换装置。 

背景技术

管束干燥机是一种以蒸汽为热源的干燥设备，在玉米淀粉生产中主要用于胚芽、渣皮和蛋白粉的干燥处理。在干燥过程中，管束干燥机要排放大量近100℃的尾汽，是淀粉生产中温度最高、可利用价值最大的一部分废汽。据统计，年产10万吨玉米淀粉的企业，仅管束干燥机排放的尾汽就达43700吨，按国内蒸汽平均价格120-200元/吨计算，考虑尾汽温度低于蒸汽而取其下限120元/吨，价值524万元，相当于每吨淀粉丢失50元。为了回收利用管束干燥机尾汽，有的企业将这部分尾汽用于多效蒸发器的前级，对被蒸发物料进行预热处理，但节能效果并不明显。其原因是：尾汽在运行过程中参入一些不凝气体，由Dalton气体分压定理可知，在换热容器中，蒸汽外围压力低于内部压力，特别是当外围蒸汽与换热壁面出现热交换时压力更会降低，而不凝气体恰恰相反，外围压力高于内部压力，因而不凝气体在换热界面不断积累，将蒸汽团围在中间，阻碍蒸汽与换热壁面的接触，由于空气的换热速率远低于换热壁面，导致热交换难以进行。据有关研究证明：水蒸汽中即使有1％的空气，也会使蒸汽的冷凝传热系数降低60％(见《化工设备设计全书》换热器分册43页)。不凝气体不仅阻碍尾汽的热能输出，而且还会增加蒸汽的溶氧成分，对换热装置具有很强的腐蚀作用，加大换热设备的成本，使管束干燥机尾汽的利用受到限制。可见，要提高管束干燥机尾汽的热交换性能，降低其腐蚀作用，必须尽量减少其中的不凝气体。可是，不凝气体混合在尾汽当中，很难分离出去。因此，目前大多数淀粉企业都将这部分废汽直接排放在大气中，造成能源浪费和环境破坏。 

发明内容

本发明的目的是提供一种能够去除管束干燥机尾汽中的不凝气体，改善其换热性能，降低其腐蚀作用，进而回收和利用管束干燥机尾汽的热量，节能减排，降低生产成本、避免环境污染的管束干燥机尾汽回收利用设备。 

上述目的是由以下技术方案实现的：研制一种管束干燥机尾汽—热风转换装置，其特点是：管束干燥机的后面加设一种尾汽回收罐，管束干燥机的尾汽排放口接入尾汽回收罐，尾汽回收罐上部接入进水管，进水管在罐内接有喷淋头，尾汽回收罐的喷淋头上方设有排气管，下部接出输热管，输热管的另一端接空气预热器。 

所说的尾气回收罐内喷淋头的下面安装具有许多通透孔隙的缓流层。 

所说的喷淋头和缓流层之间设有雾化区。 

所说的空气预热器的一侧接所说的输热管，另一侧接排水管。 

所说的空气预热器的排水管另一端接尾汽回收罐的进水管。 

所说的空气预热器的排水管上还接有出水管。 

在所说的尾汽回收罐的下部或输热管上还接有余热管。 

所说的空气预热器接气流干燥机。 

所说的空气预热器接滚筒干燥机。 

所说的空气预热器接喷雾干燥机。 

本发明的有益效果是：管束干燥机的尾汽通过喷淋水雾留下热量和水，排出不凝气体，从而改善了换热性能，降低了腐蚀性，成为可利用热源，特别适于湿淀粉气流干燥的空气预热，节能降耗效果突出，经济效益和环保效益十分显著，且具有构思巧妙、结构简单、性能可靠等优点，应用前景十分可观。 

附图说明

图1是第一种实施例的主视图； 

图2是第二种实施例的主视图； 

图3是第三种实施例的主视图； 

图4是第四种实施例的主视图； 

图中可见：管束干燥机尾汽排放口1，尾汽回收罐2，喷淋头3，排气管4，进水管5，输热管6，空气预热器7，排水管8，雾化区9，缓流层10，加热器11，喂入口12，气流干燥机13，废气口14，出水管15，余热管16，滚筒干燥机17，喷雾干燥机18。 

具体实施方式

本发明的总的构思是在管束干燥机尾汽排放口后面加装尾气回收罐，并且在罐内设有喷淋头，使尾汽在水雾中通过，将其中的不凝气体排出，回收热量和水用于其他用热器。下面仅列举六个实施例。