[发明专利]一种注塑机螺筒冷却恒温及余热利用装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑料成型装置，具体指一种注塑机螺筒冷却恒温及余热利用装置。

背景技术

目前，在塑料制品成型过程中广泛使用到注塑机，由于塑料制品原材料本身有不同的成形温度，就要求注塑机能在不同温度下稳定工作，同时保证原材料符合成形所要求的干燥程度。一般企业在生产中，都是通过对料筒温度的控制来保证塑料制品原材料成形干燥程度的要求，这种方法无法解决原材料在螺筒内的温度控制问题，且耗费了大量电能，造成资源浪费。

中国专利CN201520043U公开了一种注塑机螺筒恒温冷却装置，其包括螺杆、端盖、螺杆冷却液管、法兰、固定轴、固定盖、哈夫和调节杆，所述螺杆设置在注塑机的顶轴上，螺杆与顶轴通过哈夫连接，螺杆与顶轴的连接端内设置有螺纹，螺杆内开有安装槽孔，安装槽孔内设置有螺杆冷却液管，所述螺杆冷却液管两端分别焊接有端盖和固定轴，调节杆一端与固定轴螺纹连接，另一端与螺杆螺纹连接，法兰套装在螺杆外，并通过固定盖固定在注塑机的推力座上，所述的螺杆上设置有螺杆进油口和螺杆出油口，法兰内部设置有进油槽和出油槽，螺杆冷却液管上设置有冷却液管出油口，冷却液管出油口与螺杆出油口位置对应一致，螺杆出油口与法兰内部的出油槽位置对应一致，螺杆进油口与法兰内部的进油槽位置一致。此种装置能实现注塑机螺杆的恒温，但螺杆冷却液管装在螺杆内，容易污染塑料制品原材料，且不能在保持螺杆恒温的同时对原材料进行干燥。

发明内容

本发明所要解决的一种技术问题是提供一种注塑机螺筒冷却恒温及余热利用装置，它在塑料制件成形过程中不但能保持螺筒的恒温状态，还能利用螺筒余热对装入料筒的原材料进行干燥。

技术方案

为了解决上述技术难题，本发明设计了一种注塑机螺筒冷却恒温及余热利用装置，它包括螺筒、料筒、螺筒加热圈、螺筒加热圈锁紧螺丝、定位支架，螺筒与料筒的基座安装在一起，料筒的基座固定在定位支架上，螺筒加热圈用螺筒加热圈锁紧螺丝锁紧安装在螺筒外面，其特征在于：所述螺筒加热圈外面套装有冷却系统恒温罩，冷却系统恒温罩上连接有冷却进气管和冷却排气管，冷却进气管上安装有冷却进气电磁阀，冷却进气管与气体进气总管相连接，气体进气总管上安装有进气总阀门，冷却排气管与气体排气总管相连接，气体排气总管连接到料筒进气管，料筒进气管装在料筒的漏斗口下端，料筒的漏斗口上端安装有料筒排气管，料筒排气管上安装有废气过滤器。

所述螺筒加热圈和冷却系统恒温罩之间装有进排气隔板。

所述料筒使用金属材料制作而成，并涂有防锈耐高温漆。

所述冷却进气电磁阀与注塑机螺筒温控器相连接。

所述冷却系统恒温罩上装有冷却系统恒温罩铰链，用于将套装在螺筒加热圈外的冷却系统恒温罩连接起来。

所述冷却系统恒温罩上装有冷却系统恒温罩锁紧螺丝将其锁紧固定。

所述冷却系统恒温罩使用金属材料制作而成，采用内外两层的结构，在内外两层中间装有石棉。

有益效果

注塑机工作时，根据塑料制品原材料所需成形温度的不同，将冷压缩空气通入注塑机螺筒冷却恒温及余热利用装置，冷空气经过冷却系统恒温罩后被加热，通过排气总管进入料筒对塑料制品原材料进行烘干，最后经由废气过滤器排除。

本发明不仅能对螺筒进行自动化恒温控制提高塑料制品的品质，，而且恒温冷却装置安装在注塑机螺筒的外面，与塑料制品原材料是隔绝的，不会发生污染原材料的情况，同时利用注塑机的余热对塑料制品原材料进行干燥，避免了一般注塑机人工干燥需消耗电能且对环境和操作人员健康造成不利影响的缺点。

附图说明

附图1为本发明第一实施例结构示意图。

附图2为本发明第一实施例中冷却系统恒温罩和螺筒加热圈套装结构示意图。

附图3为本发明第二实施例中冷却系统恒温罩和螺筒加热圈套装结构示意图。

其中，1、螺筒  2、料筒  3、螺筒加热圈  4、螺筒加热圈锁紧螺  5、定位支架  6、冷却系统恒温罩  7、冷却进气管  8、冷却排气管  9、冷却进气电磁阀  10、气体进气总管  11、进气总阀门  12、气体排气总管13、料筒进气管  14、料筒排气管  15、废气过滤器  16、进排气隔板17、冷却系统恒温罩铰链  18、冷却系统恒温罩锁紧螺丝

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本发明。