[发明专利]轮转机印刷用铜版纸及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，特别涉及一种轮转机印刷用铜版纸及其制作方法。

背景技术

随着印刷技术的发展，轮转印刷作为一种连续、高效的印刷方式近年来在国内得迅速发展。目前国内投入商业运行的轮转印刷机每年的用纸量在30万吨左右。轮转印刷机的主要用纸为双胶纸、轻量涂布纸和铜版纸。其中，双胶纸和轻量涂布纸用于印刷中低档宣传品和杂志，铜版纸用于印刷高级印刷品。

轮转印刷由于其印刷速度快，要求纸张在印刷后能够迅速干燥，需要对印刷后的纸张进行烘烤。在进行烘烤的过程中，烤箱的温度通常设置为200摄氏度左右。这样，就要求轮转印刷机用纸的耐温性要大于180摄氏度。由于铜版纸的耐温性由原纸的内聚力、涂层的孔隙率及铜版纸的纸张水分决定。而现有技术中，铜版纸的原纸通常采用高速夹网纸机进行抄造，生产出的铜版纸的原纸内聚力较低，原纸内聚力通常为200J/m²至350J/m²，生产得到的铜版纸的耐温性一般低于150摄氏度，不能应用于轮转印刷机进行产品印刷。

发明内容

因此，有必要提供一种轮转机印刷用铜版纸及其制作方法，能够提供耐温性满足轮转印刷需求的铜版纸。

本发明提供一种轮转机印刷用铜版纸，其包括包括原纸及分别形成于原纸两个相对表面上的面涂层，所述面涂层包括颜料，所述面涂层中的颜料的湿孔隙率为45%至60%，所述轮转机印刷用铜版纸的耐温性大于180摄氏度。

所述轮转机印刷用铜版纸还包括预涂层，所述预涂层形成于面涂层与原纸的表面之间，所述预涂层包括颜料，所述预涂层中颜料的湿孔隙率为40%至60%。

本发明还提供一种轮转机印刷用铜版纸的制作方法，包括步骤：配制造纸浆料；抄造所述造纸浆料得到原纸；以及在原纸两个相对表面形成面涂层从而制成轮转机印刷用铜版纸，所述面涂层的涂料中包括颜料，所述面涂层中颜料的湿孔隙率为45%至60%，所述轮转机印刷用铜版纸的耐温性大于180摄氏度。

所述轮转机印刷用铜版纸的制作方法中，在原纸两个相对表面涂布面涂层之前，还可以包括涂布预涂层的步骤，所述预涂层的涂料中包括颜料，所述预涂层中颜料的湿孔隙率为40%至60%。

本发明提供的轮转机印刷用铜版纸，通过控制面涂层和预涂层的颜料的湿孔隙率，从而在原纸的内聚力较低（一般范围为200J/m²至350J/m²）的情况下，使得得到的轮转机印刷用铜版纸的耐温性能够高于180摄氏度，能得到耐温性满足轮转印刷要求的铜版纸。在本发明提供的轮转机印刷用铜版纸的制作方法，通过对面涂层和预涂层的颜料的湿孔隙率进行控制，从而可以降低对原纸的内聚力的要求，使得原纸的抄造可以采用普通的高速纸机进行抄造，也能得到耐温性满足轮转印刷要求的铜版纸。

附图说明

图1是本发明提供的轮转机印刷用铜版纸的剖面示意图。

主要元件符号说明

轮转机印刷用铜版纸100涂布层101原纸110表面施胶层120预涂层130面涂层140

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式