[发明专利]钟形末端风扇叶片及其制造方法

说明书

技术领域

本发明通常涉及一种风扇叶片。更具体地说，本发明涉及拉挤或挤压成形的具有实现高效率的几何形状的风扇叶片。

背景技术

普遍认为在轴流风扇设计中，与高效运转有关的要素是在遍及风扇叶片的整个长度上尽可能均匀地分布气体流出速度。这在风扇叶片设计中典型地通过沿叶片长度的翼弦和角度的变化来实现，即在较慢移动的叶片轮毂端附近有最宽的翼弦和最大的角度，且在较快移动的叶片末端附近有较窄的翼弦和较小的角度。

用于冷却塔和气冷式热交换器内的风扇普遍置于护罩内以提高其效率。虽然护罩的使用的确可以提高风扇的性能，但是由于沿护罩表层的气动阻力以及在叶片末端和护罩表层间的空气循环，仍然存在损耗。通过风扇叶片细致的设计来弥补这些损耗能够进一步提高风扇的运行效率。此类风扇叶片的快捷且廉价的制造将成为可喜的发展。

因此，所期望的是提供一种方法和装置，其在一些实施例中提供能实现高效运转的相对廉价的风扇叶片。

发明内容

本发明在很大程度上满足了上述需求，其中在一个方案中提供了一种装置，所述装置在一些实施例中能够提供被经济化生产的相对高效的风扇叶片。

依照本发明的一个实施例，提供了一种风扇叶片组件。该风扇叶片组件可包括：风扇叶片，其具有翼形段和襟翼部(flap portion)，翼形段通过纵长地贯穿模具而形成，襟翼部与翼形段整合并且也纵长地贯穿模具，该风扇叶片具有轮毂端和末端；锥形后缘，其位于风扇叶片后缘处并通过使风扇叶片后缘的一部分在已经贯穿模具之后移除而被限定，锥形后缘将风扇叶片限定为自轮毂端向末端变窄；以及钟形部(flared portion)，其在末端附近中断锥形后缘，钟形部将风扇叶片限定为自钟形部起始处至末端变宽。

依据本发明的另一个实施例，提供了风扇叶片组件的制造方法。此方法可包括：将金属穿过模具挤压成形，使金属形成具有翼形部和襟翼部的风扇叶片的形状；在风扇叶片后缘上从挤压后的金属中去除材料，以使得自风扇叶片的轮毂端向风扇叶片的末端变窄；并使风扇叶片的后缘成形为在末端附近中断锥形后缘，并且形成钟形部，所述钟形部将风扇叶片限定为自钟形部起始处到末端变宽。

依据本发明的另一个实施例，提供了风扇叶片组件的制造方法。此方法可包括：将用树脂浸透的玻璃纤维拉挤穿过模具，使玻璃纤维形成具有翼形部和襟翼部的风扇叶片的形状；在风扇叶片后缘上从拉挤后的玻璃纤维中去除材料，以使得自风扇叶片的轮毂端向风扇叶片的末端变窄；并使风扇叶片的后缘成形为在末端附近中断锥形后缘，并且形成钟形部，所述钟形部将风扇叶片限定为自钟形部起始处到末端变宽。

已概括而不是广泛地描述了本发明的某些实施例，以便更好地理解其详细的描述，且以便更好的正确评价本发明对本领域的贡献。当然，以下将会描述本发明的其它实施例，并且这些实施例将形成在此随附的权利要求的主题。

在这方面，在详细描述本发明的至少一个实施例之前，应该了解的是，本发明不限于应用于以下描述所指出的或附图中图示的详细构造和部件配置。本发明除这些描述的实施例以外还有其它实施例，能够以不同方式实施和实现。此外，应当了解的是，此处以及摘要中所用的专业术语和专有名词仅为描述的目的而不应视为一种限定。

同样地，本领域中的技术人员可以意识到的是，本公开所基于的概念可简单地用作设计其它用于实现本发明几个目的的结构、方法和系统的基础。因此，重要的是，权利要求被视为涵盖不背离本发明的精神和范围的等同结构。

附图说明

图1为显示了根据本发明优选实施例的使用风扇叶片的冷却塔的侧视图。

图2为依据本发明的风扇叶片的侧剖视图。

图3为依据本发明实施例的风扇的侧视图。

图4为显示了图3的风扇的风扇叶片的性能的曲线图。

图5为依据本发明实施例的另一个风扇的侧视图。

图6为显示了图5的风扇的风扇叶片的性能的曲线图。

图7为依据本发明实施例的另一个风扇的侧视图。

图8为显示了图7的风扇的风扇叶片的性能的曲线图。

图9为依据本发明实施例的另一个风扇的侧视图。

图10为显示了图9的风扇的风扇叶片的性能的曲线图。

图11为根据图9中所示的风扇的风扇叶片的俯视图。

图12为图11中所示的风扇叶片的横截面视图。

图13为根据本发明实施例的风扇叶片的部件分解图。

图14为根据图13的风扇的风扇叶片的侧视横截面图。