[发明专利]一种滑阀结构液压锁

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压锁，特别是一种滑阀结构液压锁。

背景技术

在液压系统中,以液压缸作为执行器时,经常需要使液压缸在任意位置停留并承受一定的负载力,工作中常用液压锁来锁紧液压缸。目前,国内广泛使用的液压锁结构是锥阀结构，其组成一般由锁芯、锁座和复位弹簧组成，锁芯与锁座同轴安装，复位弹簧压紧锁芯锥面和锁座阀口锐边实现密封，调节作用在阀芯上的控制油压力控制锥阀开启和关闭，实现液压锁的开启和锁闭。这种液压锁结构简单、密封效果好，抗污染能力强，锁闭精度高。但锥阀结构的液压锁，动态性能差，在高压、高频响系统中，阀芯、阀体易受到冲击，产生冲击磨损和冲蚀磨损，严重影响液压锁的使用寿命和重复锁闭精度。在一些要求液压锁动态响应快，重复锁闭精度高，使用寿命长的液压系统中，传统的锥阀结构液压锁很难满足要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种滑阀结构液压锁，解决高性能液压系统中液压锁动态响应差、重复锁闭精度低、使用寿命短的问题。

一种滑阀结构液压锁，包括：锁座、锁芯、复位弹簧，还包括：Ｏ形圈A、螺塞、壳体、控制阀座、控制阀芯、Ｏ形圈B、Ｏ形圈C、控制油口、低压回油口、进油口和出油口。锁座与壳体的锁座孔同轴安装，Ｏ形圈A密封隔离低压回油口、进油口和出油口。锁芯是一个滑阀，轴向中心有一个通孔。锁芯与锁座同轴安装并间隙密封，间隙值靠加工精度保证。螺塞与壳体螺纹连接并压紧复位弹簧，螺塞左端面与锁座右端面压接并由Ｏ形圈C密封。控制阀座同轴安装在壳体的阀座孔内，Ｏ形圈B密封隔离控制油口和低压回油口。控制阀芯与控制阀座同轴安装且间隙配合和间隙密封，间隙值靠加工精度保证。

当控制油口压力大于复位弹簧弹性力时，控制阀芯沿控制阀座轴线方向向右移动，并推动锁芯沿锁座轴线方向向右移动，连通进油口和出油口，液压锁开启；当控制油口卸荷时，在复位弹簧的作用下，锁芯向左移动，隔离进油口和出油口，控制阀芯向左移动，液压锁锁闭。

控制阀芯面积远小于复位弹簧中径，提高液压锁开启压力和锁闭压力。锁芯的通孔沟通锁芯两端油腔，避免了负载对液压锁开启和关闭动作产生影响。配磨锁芯和锁座，获得合适的径向间隙值和阀口重叠量，保证锁芯、锁座产生灵活的相对运动，且减小内泄漏，提高锁闭精度和重复锁闭精度。液压锁开启、锁闭过程中，锁芯、锁座无冲击磨损和冲蚀磨损，提高液压锁使用寿命。

本发明提供了一种滑阀结构的液压锁，结构简单，响应快，锁闭精度和重复锁闭精度高，使用寿命长。

附图说明

图1 一种滑阀结构液压锁的结构示意图。

1.锁座  2.锁芯  3.复位弹簧  4.Ｏ形圈A  5.螺塞  6.壳体  7.控制阀座  8.控制阀芯 

9.Ｏ形圈B  10.Ｏ形圈C  11.控制油口  12.低压回油口  13.进油口  14.出油口。

具体实施方式

一种滑阀结构液压锁，包括：锁座1、锁芯2、复位弹簧3，还包括：Ｏ形圈A4、螺塞5、壳体6、控制阀座7、控制阀芯8、Ｏ形圈B9、Ｏ形圈C10、控制油口11、低压回油口12、进油口13和出油口14。锁座1与壳体6的锁座孔同轴安装，Ｏ形圈A4密封隔离低压回油口12、进油口13和出油口14。锁芯2是一个滑阀，轴向中心有一个通孔。锁芯与2与锁座1同轴安装并间隙密封，间隙值靠加工精度保证。螺塞5与壳体螺纹连接，并压紧复位弹簧3，螺塞5左端面与锁座1右端面压接并由Ｏ形圈C10密封。控制阀座7同轴安装在壳体6的阀座孔内，Ｏ形圈B9将控制油口11和低压回油口12密封隔离。控制阀芯8与控制阀座7同轴安装且间隙配合和间隙密封，间隙值靠加工精度保证。

当控制油口11压力大于复位弹簧3弹性力时，控制阀芯8沿控制阀座7轴线方向向右移动，并推动锁芯2沿锁座1轴线方向向右移动，连通进油口13和出油口14，液压锁开启；当控制油口11卸荷时，在复位弹簧3的作用下，锁芯2向左移动，隔离进油口13和出油口14，控制阀芯8向左移动，液压锁锁闭。