[发明专利]一种弹簧钢的连浇连铸方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种弹簧钢的连浇连铸方法，属于冶金工业生产的炼钢连铸领域。

背景技术

为打开弹簧钢盘条市场，包钢决定采用大方坯二火成材工艺生产65Mn弹簧盘条，但由于只是试用，客户只同包钢签定了2炉钢(共200t左右的钢材)的供货协议。但如果连铸一个浇次只生产2炉会造成较大的浪费而且生产成本也较高(连铸生产中一个中间包开浇的费用约3万元，与大方坯匹配的中间包一般至少可以连续浇注18炉钢)，因此必须选择成分与65Mn相近的钢种与之连浇，并且能使混钢区(两个钢种在中间包内的混合区域)的钢水成分满足其中一种钢的化学成分以使钢坯利用价值最大化。

发明内容

本发明的目的在于当生产65Mn弹簧盘条的钢坯量少，不能满足一个连浇所需要的炉数时，也能使生产65Mn弹簧盘条的钢坯的利用价值最大化，提供一种弹簧钢的连浇连铸方法。

本发明的方法如下：

将65Mn钢与U71Mn钢进行连浇，连浇顺序是先浇65Mn钢，65Mn钢浇完后接浇U71Mn钢，并对混钢区域的与U71Mn钢连浇的65Mn钢及U71Mn钢的成分进行相应的控制，控制要求见表3和表4。

表1 65Mn钢的成分要求，w％

注：上表为企业标准，表中Ni、Cr、Cu为不可避免的杂质。

在上表中未列出的其余成分为铁。

表2 U71Mn钢的成分要求，w％

  钢种  C  Si  Mn  P  S  U71Mn  0.68-0.73  0.20-0.30  1.15-1.25  ≤0.025  ≤0.025

注：上表为企业标准

在上表中未列出的其余成分为铁及不可避免的杂质。

表3 混钢区域的与U71Mn钢连浇的65Mn钢的成分控制要求，w％

在上表中未列出的其余成分为铁，表中Ni、Cr、Cu为不可避免的杂质。

表4 混钢区域的与65Mn钢连浇的U71Mn钢成分控制要求，w％

在上表中未列出的其余成分为铁，表中Ni、Cr、Cu为不可避免的杂质。

本发明的优点是：解决了65Mn弹簧钢在研发初期生产炉数少，不能单独形成一个连浇的问题；同时又使与65Mn钢连浇的混钢区内的钢水成分符合65Mn钢成分要求，从而实现了钢坯利用价值的最大化。

具体实施方式

在连铸一个浇次中用两炉65Mn钢，其余钢水采用U71Mn钢；为保证试制的钢种能顺利开发，将两炉65Mn钢放在连浇的第一炉和第二炉，第三炉为与之连浇的U71Mn钢。

由于U71Mn钢的企业内控标准中没有对铝含量的要求，对硫、磷的要求也没有65Mn弹簧钢严格，因此为确保连浇混钢区域的钢水成分满足65Mn弹簧盘条的成分要求，必须对第二炉65Mn弹簧钢及与之连浇的U71Mn钢(第三炉)成分进行较严格的控制。此三炉钢的实际成分控制如表5所示。表中65Mn(1)指生产的第一炉65Mn钢，65Mn(2)指生产的第二炉65Mn钢。