[发明专利]一种焦化生产剩余氨水负压蒸氨工艺及装置

权利要求书

1.一种焦化生产剩余氨水负压蒸氨工艺，包括蒸氨塔(2)塔顶设有氨汽分缩器(1)通过氨汽管道(13)通往脱硫塔，其特征在于，在脱硫塔(6)氨汽入口处设置一个文丘里管(11)，文丘里管(11)水平进口与脱硫液管道(12)相连，垂直进口与氨汽管道(13)相连；在蒸氨塔(2)塔底设置一蒸氨废水循环泵(10)连接蒸氨废水/循环氨水换热器(9)，蒸氨废水/循环氨水换热器(9)的管程内为蒸氨废水、壳程内为循环氨水；开启蒸氨废水/循环氨水换热器(9)和蒸氨废水循环泵(10)，使循环氨水的热量通过蒸氨废水/循环氨水换热器(9)由蒸氨废水带入蒸氨塔(2)内，当塔内废水温度和循环氨水基本相同时，打开连通文丘里管(11)的脱硫液管道(12)的阀门，使脱硫液进入脱硫塔(6)形成射吸效应，将经氨汽分缩器(1)冷却的氨汽吸入脱硫塔(6)，同时开启剩余氨水泵(8)和蒸氨废水泵(7)，剩余氨水经剩余氨水泵(8)、蒸氨废水/剩余氨水换热器(4)进入蒸氨塔(2)，塔底蒸氨废水经蒸氨废水泵(7)、蒸氨废水/剩余氨水换热器(4)、蒸氨废水冷却器(3)后去生化处理；通过调节脱硫液流量控制蒸氨塔顶负压-60kPa～-20kPa。

2.如权利要求1所述的工艺，其特征在于，调节脱硫液流量为150m³/h。

3.如权利要求1或2所述的工艺，其特征在于，控制蒸氨塔顶负压为-40kPa。

4.如权利要求1所述的工艺，其特征在于，在通入蒸氨废水/循环氨水换热器的循环氨水管道上设有循环氨水流量调节阀，通过调节循环氨水流量调节蒸氨塔所须热量。

5.如权利要求1或4所述的工艺，其特征在于，调节循环氨水流量为120m³/h。

6.一种权利要求1-5任一项所述工艺的负压剩余氨水蒸氨装置，包括氨汽分缩器(1)，蒸氨塔(2)，蒸氨废水冷却器(3)，蒸氨废水/剩余氨水换热器(4)，剩余氨水槽(5)，脱硫塔(6)，蒸氨废水泵(7)，剩余氨水泵(8)，蒸氨塔(2)塔顶的氨汽分缩器(1)连通氨汽管道(13)，蒸氨塔(2)塔底依次连接蒸氨废水泵(7)、蒸氨废水/剩余氨水换热器(4)和蒸氨废水冷却器(3)、生化处理系统；剩余氨水槽(5)依次连通剩余氨水泵(8)、蒸氨废水/剩余氨水换热器(4)、蒸氨塔(2)，其特征在于，在脱硫塔(6)氨汽入口处设置一个文丘里管(11)，文丘里管(11)水平进口与脱硫液管道(12)相连，垂直进口与氨汽管道(13)相连；在蒸氨塔(2)塔底设置一蒸氨废水循环泵(10)连接蒸氨废水/循环氨水换热器(9)，蒸氨废水/循环氨水换热器(9)的管程内为蒸氨废水、壳程内为循环氨水；蒸氨废水/循环氨水换热器(9)顶部的蒸氨废水出口(15)连通蒸氨塔(2)。

7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述文丘里管(11)轴向垂直脱硫塔塔壁安装。