[发明专利]混凝土输送管道及其制造方法

权利要求书

1.一种混凝土输送管道，包括：作为基体的外层(30)和形成在所述外层(30)内表面上的内层(20)，其特征在于，所述内层(20)为由耐磨防腐材料浇注形成的浇注层。

2.根据权利要求1所述的混凝土输送管道，其特征在于，所述混凝土输送管道为混凝土输送缸。

2.根据权利要求2所述的混凝土输送管道，其特征在于，所述耐磨防腐材料为耐磨铸铁或为耐磨铸钢。

3.根据权利要求2所述的混凝土输送管道，其特征在于，所述内层的材料为Ni-Hard4、Cr15或Cr20。

4.根据权利要求3所述的混凝土输送管道，其特征在于，所述内层材料的组成成分中的以下各成分的质量百分比为：

C为2.2％-3.3％，Cr为11％-30％，Si为0.5％-1.2％，Mn为0.5％-1.7％，Mo为0.6％-2.8％，Cu为0.3％-0.8％。

5.根据权利要求2所述的混凝土输送管道，其特征在于，所述耐磨防腐材料为轴承钢或为不锈钢。

6.根据权利要求2所述的混凝土输送管道，其特征在于，所述内层(20)的厚度为0.5mm-4mm。

7.根据权利要求6所述的混凝土输送管道，其特征在于，所述内层的厚度为0.5mm-2mm。

8.一种混凝土输送管道的制造方法，其特征在于，包括：

提供外层，作为所述混凝土输送管道的基体；

制造内层：将熔化的耐磨防腐材料浇注到所述外层的内表面上，形成浇注层作为内层；

退火：对内层材料进行退火处理。

9.根据权利要求8所述的混凝土输送管道的制造方法，其特征在于：所述制造方法用于制造混凝土输送缸。

10.根据权利要求9所述的混凝土输送管道的制造方法，其特征在于：

所述外层的材料采用低碳钢或中碳钢；

在制造内层的步骤中，通过离心浇注的方式将熔化后的内层材料均匀浇注到模具与外层之间形成的夹层空间中，浇注温度为1380℃-1450℃，转速为850r/min-1000r/min。

11.根据权利要求9或10所述的混凝土输送管道的制造方法，其特征在于，在所述退火步骤之后，还包括对所述内层的内壁进行激光淬火处理。

12.根据权利要求11所述的混凝土输送管道的制造方法，其特征在于，所述激光表面淬火处理的淬火温度为920℃-1080℃，淬火淬透深度为0.3mm-2mm。

13.根据权利要求11所述的混凝土输送管道的制造方法，其特征在于，所述激光淬火的淬透深度沿所述混凝土输送管道的轴向方向从缸内向缸外逐步加深。

14.根据权利要求9或10所述的混凝土输送缸的制造方法，其特征在于，还包括对所述内层进行高频淬火处理。

15.根据权利要求9所述的混凝土输送缸的制造方法，其特征在于，在提供外层的步骤中，是通过离心浇注的方式浇注形成所述外层。