[发明专利]丁基再生橡胶的后处理方法有效
申请号: | 201110190092.0 | 申请日: | 2011-07-07 |
公开(公告)号: | CN102862280A | 公开(公告)日: | 2013-01-09 |
发明(设计)人: | 张大鲁 | 申请(专利权)人: | 张大鲁 |
主分类号: | B29C47/00 | 分类号: | B29C47/00;B29C47/92 |
代理公司: | 天津市三利专利商标代理有限公司 12107 | 代理人: | 解明铠 |
地址: | 300381 天津市南*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 丁基 再生 橡胶 处理 方法 | ||
1.一种丁基再生橡胶的后处理方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将脱硫后的半成品橡胶冷却至常温;
(2)将冷却的半成品橡胶分成至少两部分,分别进行精炼,得到精炼后的半成品橡胶;
(3)将所有精炼后的半成品橡胶混合,进行过滤、押出,得到成品。
2.如权利要求1所述的丁基再生橡胶的后处理方法,其特征在于,步骤(1)中所述的冷却至常温分为两个阶段,第一阶段冷却至120℃;第二阶段由120℃自然冷却至常温。
3.如权利要求2所述的丁基再生橡胶的后处理方法,其特征在于,第一阶段的时间为1.5~3分钟;第二阶段的时间为3~5小时。
4.如权利要求3所述的丁基再生橡胶的后处理方法,其特征在于,步骤(2)中进行精炼时,冷却的半成品橡胶在精炼机中逐渐升温至100℃,并在100℃时保持2~5分钟,而升温的过程为6~15分钟。
5.如权利要求1~4任一项所述的丁基再生橡胶的后处理方法,其特征在于,所述的步骤(3)中的利用押出机进行所述的过滤、押出,所述的押出机出料部位的机头的入口为圆形,而该机头的出料口为横置的狭长形,入口与出料口之间过渡变化。
6.如权利要求5所述的丁基再生橡胶的后处理方法,其特征在于,所述的过滤、押出过程中,机头内物料温度为135℃。
7.如权利要求6所述的丁基再生橡胶的后处理方法,其特征在于,所述的押出机内的螺杆长径比为4.5~6∶1。
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