[发明专利]一种钨/铜梯度材料及其制备方法

权利要求书

1.一种钨/铜梯度材料，其特征在于，所述钨/铜梯度材料中钨的含量和铜的含量呈连续渐变分布，从一侧到另一侧钨的含量逐渐增多，铜的含量逐渐减少。

2.根据权利要求1所述的一种钨/铜梯度材料，其特征在于，所述材料中铜呈网络状分布，钨、铜良好接触。

3.根据权利要求1所述的一种钨/铜梯度材料，其特征在于，所述钨/铜梯度材料中，从一侧到另一侧，钨的含量分布从0到85wt％。

4.如权利要求1所述的一种钨/铜梯度材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将Al粉和Cu₂O粉末按照铝和氧化亚铜取代反应式的摩尔配比混合，研磨，压坯，得到铝热剂压坯；

2)将W粉松装入坩埚的底部，在其上面加入步骤1)得到的铝热剂压坯；

3)将坩埚放入超重力熔渗装置内，抽真空，超重力条件下，钨丝通电引发反应，得到钨和铜含量呈连续渐变分布的钨/铜梯度材料。

5.根据权利要求4所述的一种钨/铜梯度材料的制备方法，其特征在于，所述Al粉的纯度≥98.5％，粒径10～150μm；W粉的纯度≥99％，粒径2～25μm；Cu₂O粉末的纯度≥99％，粒径10～100μm。

6.根据权利要求4所述的一种钨/铜梯度材料的制备方法，其特征在于，所述Al粉和Cu₂O粉末混合后进行湿磨处理0.5～24小时；所述湿磨处理的湿磨介质为无水乙醇。

7.根据权利要求4所述的一种钨/铜梯度材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1)压坯是将Al粉和Cu₂O粉末的混合物放入钢模压坯成型，成型压力为15～40MPa，受压时间为5～20min。

8.根据权利要求4所述的一种钨/铜梯度材料的制备方法，其特征在于，所述坩埚是石英坩埚。

9.根据权利要求4所述的一种钨/铜梯度材料的制备方法，其特征在于，所述步骤3)是在超重力熔渗装置的真空度200Pa以下，超重力系数500G以上的条件下保持5～20min。

10.根据权利要求4所述的一种钨/铜梯度材料的制备方法，其特征在于，所述步骤还包括步骤4)：将制得的钨/铜梯度材料再经切割、打磨、抛光处理。