[发明专利]绒毛倒伏装置、张力赋予单元及自动络纱机

说明书

技术领域

本发明主要涉及自动络纱机所具备的绒毛倒伏装置的结构。

背景技术

通过环锭纺纱等生产的纺纱被卷绕到喂纱筒管上并被搬送给自动络纱机。该自动络纱机除去纺纱的缺陷，并将多个喂纱筒管接头重新卷绕到锥形或平行状的卷装上。其中，纺纱为将短的纤维平行地排列凝集，对其施加捻、具有一定的粗细和长度的纱线。由于纺纱由比较短的纤维构成，因此与由连续的长纤维构成的长丝纱相比，具有容易产生绒毛的倾向。

用上述自动络纱机进行的重绕工序为边对从喂纱筒管上退绕的纺纱赋予张力，边用多个导纱器将上述纺纱引导到卷装上卷绕的工序。因此，上述纺纱每次经过张力赋予装置或导纱器时受摩擦，具有该纺纱上存在的绒毛增大的倾向。

因此，在现有技术的用自动络纱机重绕的工序中，在纺纱的行走路径中设置绒毛倒伏装置，进行抑制绒毛的产生。该绒毛倒伏装置为这样的装置：向纺纱经过的纱线通道内喷射压缩空气等气体引起捻回流，通过使纺纱舞动(形成气圈)来使绒毛缠绕在纤维上被卷入、或者甩开对纱的结构没贡献的不需要的纤维，通过这样来进行绒毛倒伏处理。这种绒毛倒伏装置记载在例如日本特开2001-139231号公报中。

并且，作为别的类型的绒毛倒伏装置，下述多盘式绒毛倒伏装置已为我们所知：具备多个摩擦盘，通过该盘的旋转对在作用位置行走的纺纱实施假捻，将从纺纱表面突出的绒毛卷进构成该纺纱的纤维中，通过这样进行绒毛倒伏处理。这种绒毛倒伏装置例如记载在日本特开2002-348042号公报中。

但是，上述这样的绒毛倒伏装置由于用压缩空气或驱动部件进行绒毛倒伏，因此变成了复杂的结构。并且，为了控制绒毛倒伏量，还必须调整压缩空气的空气量或驱动部件的驱动量。

另一方面，对于纺纱机，在日本实开平6-83774号公报中记载有具备将纱线卷绕成螺旋状的辊的绒毛抑制装置。实开平6-83774号公报通过使纱线在旋转辊的周面上边滚动边滑动，使游离在纱线表面上的绒毛纤维卷绕到纱线自身上，能够获得实际上没有绒毛的纺纱。该实开平6-83774号公报的结构为只有一个辊这样简单的结构，不需要上述特开2001-139231号公报和特开2002-348042号公报那样复杂的结构。

但是，实开平6-83774号公报中的结构由于纱线被螺旋状缠绕在辊表面上，因此当沿从辊拉出的方向牵伸纱线时，该纱线变成了勒紧在辊上的结果，纱线在辊表面上变得难以滑动。因此，当纱线在辊的表面上不滑动了时，如果纱线的行走速度在辊的下游一侧急剧变动，那么纱线被拉断的可能性很高。

这一点，细纱机由于卷绕速度比较慢，因此纱线的行走速度较大的变化的情况少，即使是实开平6-83774号公报的结构也足够实用。但是，在自动络纱机的情况下，由于纱线的行走速度(纱线的卷绕速度)比细纱机快，因此行走速度的变动幅度也大。而且在自动络纱机中，进行用来防止叠圈的扰动控制等的结果，纱线的行走速度有可能急剧变动。因此实开平6-83774号公报中记载的绒毛抑制装置可以认为不能够与上述那样的自动络纱机中的纱线行走速度的变动相对应，断纱多发了。

发明内容

本发明就是鉴于以上情况，其主要目的是要提供一种能够用简单的结构有效地抑制绒毛，而且能够与自动络纱机的高速卷绕相对应的绒毛倒伏装置。

本发明想要解决的问题如上所述，下面说明解决该问题的措施及其效果。

根据本发明的第1方案，提供抑制行走的纺纱产生绒毛的绒毛倒伏装置-即以下结构的绒毛倒伏装置。即，该绒毛倒伏装置具备绒毛倒伏辊和导纱机构。上述绒毛倒伏辊被轴线与纱线行走路径倾斜地配置，并且被以上述轴线为中心旋转自由地设置。上述导纱机构使上述纺纱与上述绒毛倒伏辊的外周面的一部分接触。

利用该结构，纺纱边在绒毛倒伏辊的表面滑动边行走，同时纱线被旋转的绒毛倒伏辊捻转。利用该捻转作用和滑动时的摩擦作用，游离在纺纱表面的绒毛纤维被卷绕到纺纱自身上，而能够抑制绒毛。这样一来，利用具有一个辊这样简单的结构能够实现绒毛倒伏的效果。并且，由于不是将纱线卷绕到绒毛倒伏辊上，而是仅使纺纱与绒毛倒伏辊外周面的一部分接触，因此在纺纱的卷绕速度大幅变动了的情况下，纺纱能够在绒毛倒伏辊的外周面上打滑，能够防止断纱。

在上述绒毛倒伏装置中，优选上述绒毛倒伏辊被悬臂支承着上述纺纱行走方向的下游侧的端部。