[发明专利]用含钒钙渣冶炼含铬铸铁的方法有效
| 申请号： | 201110190516.3 | 申请日： | 2011-07-08 |
| 公开（公告）号： | CN102251114A | 公开（公告）日： | 2011-11-23 |
| 发明（设计）人： | 张忠元;宋春林;武平;毛雪芹;李德锦 | 申请（专利权）人： | 甘肃锦世化工有限责任公司 |
| 主分类号： | C22B4/06 | 分类号： | C22B4/06;C22C33/08 |
| 代理公司： | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人： | 张克勤 |
| 地址： | 734500 甘*** | 国省代码： | 甘肃;62 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 用含钒钙渣 冶炼 铸铁 方法 | ||
【权利要求书】：
1.用含钒钙渣冶炼含钒铬合金的方法，其特征在于包括以下步骤：
A、配料
炉料由无钙铬渣、碳还原剂、硅石、含钒钙渣组成，按重量份配比：无钙铬渣72～77份、碳还原剂8～13份、硅石2～4.3份、含钒钙渣8～13份，采用微机配料系统自动配料，兰炭粉碎至直径1～3mm,硅石经破碎至直径0.01～1mm配料，无钙铬渣、含钒钙渣直接参与配料；
B、造粒
将配料经混料仓混匀后，再次进入管式双轴式搅拌机进行二次混匀后，在进入成球盘前，喷洒水；喷洒水量占步骤A炉料总重量的7～11%，成球盘转速60～80r/min，将炉料造成10～20 mm球团；
C、烘干
将造粒球团，经煤粉燃烧加热式回转窑烘干，球团入烘干机温度300～350℃，出烘干机温度430～480℃，烘干后球团的水分控制在5%以下；
D、冶炼
将烘干后的炉料在电弧炉中在1450～1600℃冶炼3～4小时；
E、渣铁分离
炉渣温度为1450～1600℃，打开出口，先将上面熔融态炉渣倒入渣包，再倒入水淬池，再将铁水倒入钢水包，再浇入刷好涂料的钢模。
2.根据权利要求1所述的用含钒钙渣冶炼含钒铬合金的方法，其特征在于：步骤A中碳还原剂选自煤、焦炭、兰炭中的一种。
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