[发明专利]点胶机控制装置

说明书

技术领域

 本发明涉及化学树脂双组份点胶及灌封机械领域，详细地讲是一种点胶机控制装置。

背景技术

众所周知，目前传统的点胶灌封作业模式大多是采用人工配比，混合，然后人工向工件点注或灌封。此种方式存在比率误差大，混合不够均匀，树脂浪费严重，由于树脂的挥发性及异味造成操作人员工作环境的空气污染，对人体形成危害，生产工件合格率低，点胶机的比率、吐出量的调节繁琐，不稳定，使用寿命短等诸多问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种点胶机控制装置，结构简单，操作方便，使用寿命长，精度高、运行稳定，使人员从繁琐、低效、有害的环境中解脱出来。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种点胶机控制装置，设有支架，其特征是：支架上经摇臂轴连接有摇臂，摇臂轴下方安装有行程开关用来控制主剂驱动块和硬化剂驱动块的行程，摇臂轴上方安装有摆臂导轨，摆臂安装在摆臂导轨上，比率调节滑块安装在摆臂及摇臂的槽中，摇臂末端与主剂驱动块转轴相连接，主剂驱动块转轴下方连接主剂驱动块，主剂驱动块在主剂导轨上运行，主剂驱动块上安装有行程探测杆，硬化剂驱动块与摆臂末端相连接，硬化剂驱动块在硬化剂驱动块导轨上运行。

本发明的有益效果是，操作方便，使用寿命长，精度高、运行稳定，使人员从繁琐、低效、有害的环境中解脱出来。

 

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的结构示意图。

图1中  1.摇臂轴，2.摇臂，3.主剂驱动块，4.主剂导轨，5.主剂驱动块转轴，6.摆臂，7.摆臂导轨，8.硬化剂驱动块，9.硬化剂驱动块导轨，10.比率调节滑块，11.行程探测杆，12.行程开关。

 

具体实施方式

在图1中，本发明设有支架，支架上经摇臂轴1连接有摇臂2，摇臂轴下1方安装有行程开关12，用来控制主剂驱动块3和硬化剂驱动块8的行程，摇臂轴1上方安装有摆臂导轨7，摆臂6安装在摆臂导轨7上，比率调节滑块10安装在摆臂6及摇臂2的槽中，用来控制主剂和硬化剂比率，摇臂2末端与主剂驱动块转轴5相连接，主剂驱动块转轴5下方连接主剂驱动块3，主剂驱动块３在主剂导轨4上运行，安装在主剂驱动块3上的行程探测杆11用来记录主剂驱动块3在主剂导轨4上运行的距离，相应的，硬化剂驱动块8与摆臂6末端相连接，硬化剂驱动块8在硬化剂驱动块导轨9上运行。

本发明摇臂2与摆臂6处于平行姿态时，这时我们称之为原点状态，此时主剂与硬化剂活塞同时停留在计量泵腔的进口位置，也就是临界点位置，此时的比率调节滑块10在松开锁定螺母后可以在摇臂2与摆臂6两者之间的槽内自由的滑动，而在其他位置则不可。如果此时将比率调节滑块10与主剂驱动块转轴5处于同心位置，那么在相同的泵径，相同的树脂比重的情况下比率为100:100，这时主剂驱动块3与硬化剂驱动块8的行程相同。将比率调节滑块10向摇臂轴1方向调节，则距离摇臂轴1越近，那么在主剂驱动块3的行程保持不变的情况下，硬化剂驱动块8的运动行程就越短，主剂和硬化剂的比率就会相差的越大。而主剂泵和硬化剂泵的运行时间是相同的，这样就保证了在同步运行时，主硬化剂的运动行程不同，从而来实现比率变化调节。

不同吐出量的实现，在比率设定好的前提下，由于主硬化剂的运动是同步的，那么就只要通过行程开关12来检测连接在主剂驱动块3上的行程探测杆11的行程就可轻松控制实现高精度的吐出量。