[发明专利]一种罗布麻、维纶及长绒棉纺纱生产工艺无效
申请号: | 201110190820.8 | 申请日: | 2011-07-08 |
公开(公告)号: | CN102268757A | 公开(公告)日: | 2011-12-07 |
发明(设计)人: | 王成铭;段培建;党翠莲;郑诚 | 申请(专利权)人: | 菏泽银河纺织有限责任公司 |
主分类号: | D02G3/04 | 分类号: | D02G3/04 |
代理公司: | 济南泉城专利商标事务所 37218 | 代理人: | 张贵宾 |
地址: | 274000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 罗布麻 维纶 长绒棉 纺纱 生产工艺 | ||
1.一种罗布麻、维纶及长绒棉纺纱生产工艺,其特征是:首先将罗布麻、维纶及长绒棉进行初加工、纺前准备及加湿养生,然后将罗布麻、维纶及长绒棉混纺,接着依次进入和毛机、清花机、梳棉机、三道并条机、粗纱机、细纱机、络筒机,最后得到成品纺纱。
2.根据权利要求1所述的罗布麻、维纶及长绒棉纺纱生产工艺,其特征是:所述罗布麻、维纶及长绒棉进行初加工、纺前准备及加湿养生的工艺流程为:
(1)首先初加工工序为将原麻分拣→浸酸→水洗→一煮→二煮→水洗→打纤→漂白→酸洗→水洗→给油→脱水→烘干→罗布麻精干麻;
(2)然后纺前准备工序为将罗布麻精干麻→煮漂→染色→上油→脱水→烘干→加湿养生→开松→梳理;
(3)再次将罗布麻、维纶及长绒棉进行加湿养生,使罗布麻回潮率达到13—14%,维纶和棉的回潮率达到10—17%。
3.根据权利要求2所述的罗布麻、维纶及长绒棉纺纱生产工艺,其特征是:所述纺前准备中的煮漂工序采用生物酶脱胶,开松工序采用清弹机开松,梳理工序采用带有棉斗的梳棉机梳理,梳理后的罗布麻纤维指标为:纤维平均长度为23mm,纤维细度为2800公支,断裂强力为19.47CN,断裂强度为 5.45CN/dT,断裂伸长率为0.48%。
4.根据权利要求2所述的罗布麻、维纶及长绒棉纺纱生产工艺,其特征是:所述加湿养生中需使用加湿液,加湿液配方为按体积百分比为甘油0.4%,抗静电剂和平滑剂1%,其余是水。
5.根据权利要求1所述的罗布麻、维纶及长绒棉纺纱生产工艺,其特征是:罗布麻、维纶及长绒棉混纺比例为:罗布麻、维纶、长绒棉的重量百分比为60%、20%、20%。
6.根据权利要求1所述的罗布麻、维纶及长绒棉纺纱生产工艺,其特征是:所述梳棉机采用带有导棉装置的梳棉机,车间相对湿度控制在65%以上,生条定量20G/5m,锡林280r/min,刺辊780r/min,道夫15r/min,锡林与盖板5点隔距0.23mm、0.20mm、0.20mm、0.20mm、0.23mm。
7.根据权利要求1所述的罗布麻、维纶及长绒棉纺纱生产工艺,其特征是:所述粗纱机采用粗纱定量为5.2g/10m,粗纱捻系数为122。
8.根据权利要求1所述的罗布麻、维纶及长绒棉纺纱生产工艺,其特征是:所述细纱机采用锭速为11000r/min,捻系数为380。
9.根据权利要求1所述的罗布麻、维纶及长绒棉纺纱生产工艺,其特征是:所述络筒机采用电子清纱器去除部分纱疵,并采用空气捻接器,电子清纱器工艺参数为:短粗节为2.5cm×200%,长粗节为35cm×(+50%),长细节为35cm×(-50%)。
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