[发明专利]无缝气瓶收口机旋压轮及轴的锥形连接结构

说明书

技术领域

本发明无缝气瓶收口机旋压轮及轴的锥形连接结构，涉及机械技术领域；特别涉及旋压轮轴机械技术领域；尤其涉及旋压轮式无缝气瓶收口机旋压轮及轴连接结构的技术领域；具体涉及无缝气瓶收口机旋压轮及轴的锥形连接结构技术领域。

背景技术

目前，旋压轮式热旋压收口机在加工过程中，工件的温度很高，需要始终加热到1100℃，即在金属加热1100℃时旋压成形，其旋压轮及轴处于明火加热区域，局部温度要在600℃～800℃之间。旋压轮是气瓶旋压成形的执行零件，始终在高温和交变载荷下运行。同类机型旋压轮与轴连接采用直孔、圆柱轴加键的连接结构。此种结构在热旋压时，旋压轮的受力状态随时变化，旋压轮和轴在高温状态下，热胀变化不同，旋压轮拆装数次后内孔与轴的配合公差加大产生间隙，发生松动。旋压成形时由于旋压轮松动造成气瓶热旋压缝合产生缺陷造成废品。离热源很近且局部温度在600℃～800℃之间的高温恶劣环境，这种运行的状态也是无法改变的。基于发明人的专业知识与工作经验及对事业的不懈追求，在认真而充分的调查、了解、分析、总结、研究已有公知技术及现状基础上，采取“旋压轮与轴的锥形连接结构”关键技术，研制成功了本发明。

发明内容

本发明采用“旋压轮与轴的锥形连接结构”关键技术。其旋压轮中心依次设有锥孔及凹孔且凹孔内端面构成锥孔大端面而旋压轮后端面构成旋压论外表面，锥孔内表面上设有锥孔平键槽，凹孔内端面构成的锥孔大端面上设有螺钉孔；旋压轮轴端头上依次设有端面圆法兰及锥形轴且锥形轴上设有锥形轴平键槽而端面圆法兰上设有螺纹孔；旋压轮上的锥孔与旋压轮轴上的锥形轴、旋压轮上的凹孔与旋压轮轴上的端面圆法兰均插装且锥孔平键槽与锥形轴平键槽由平键固定而旋压轮上的螺钉孔与旋压轮轴端面圆法兰上的螺纹孔相对应放置弹簧垫圈由内六角螺钉螺纹紧固；轴承盖与旋压轮座固定，旋压轮座与旋压轮轴通过轴承固定。

通过本发明达到的目的是：①、采取“旋压轮与轴的锥形连接结构”关键技术，提供“无缝气瓶收口机旋压轮与轴连接结构”的新结构；②、使本发明的构思独特实用、设计科学合理、结构简单巧妙、效果显著可靠；③、使本发明充分发挥已有公知技术中固有零部件的作用和固有零部件材料的耐高温优势，解决已有公知技术的连接易松动、配合公差易发生变化的缺陷；④、本发明的旋压轮与轴的锥形连接结构便于制作而成本低、方便使用而利于广泛推广应用。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案为：

一种无缝气瓶收口机旋压轮及轴的锥形连接结构，由旋压轮，旋压轮上的锥孔、锥孔大端面、螺钉孔、锥孔平键槽、旋压论外表面、凹孔，旋压轮轴，旋压轮轴上的锥形轴、端面圆法兰、螺纹孔、锥形轴平键槽，平键，内六角螺钉，弹簧垫圈，轴承盖，旋压轮座共同构成；

所述无缝气瓶收口机旋压轮及轴的锥形连接结构，其旋压轮中心依次设置有锥孔及凹孔且所述凹孔的内端面构成锥孔大端面而所述旋压轮的后端面构成旋压论外表面，其所述锥孔的内表面上设置有锥孔平键槽，其所述锥孔外侧位置的所述凹孔内端面构成的所述锥孔大端面上设置有螺钉孔；其旋压轮轴的端头上依次设置有端面圆法兰及锥形轴且所述锥形轴上设置有锥形轴平键槽而所述端面圆法兰上设置有螺纹孔；其所述旋压轮上的所述锥孔与所述旋压轮轴上的所述锥形轴、所述旋压轮上的所述凹孔与所述旋压轮轴上的所述端面圆法兰均插装连接且所述锥孔平键槽与所述锥形轴平键槽由平键固定连接而所述旋压轮上的所述螺钉孔与所述旋压轮轴的所述端面圆法兰上的所述螺纹孔相对应在放置弹簧垫圈的状态下由内六角螺钉螺纹紧固连接；其轴承盖与旋压轮座固定连接，所述旋压轮座与所述旋压轮轴通过轴承固定连接。

所述的无缝气瓶收口机旋压轮及轴的锥形连接结构，所述旋压轮为设置有锥形孔的轮状结构，所述锥孔为锥形孔形状，所述锥孔大端面为平面，所述螺钉孔为插装螺钉的圆孔，所述锥孔平键槽为设置在所述锥孔上的锥孔平键槽，所述旋压论外表面为平面，所述凹孔为圆形孔，所述旋压轮轴为端头设置有端面圆法兰及所述端面圆法兰外端设置有锥形轴的轴状结构，所述锥形轴为锥形的轴状结构，所述端面圆法兰为法兰盘状结构，所述螺纹孔为设置有内螺纹的螺纹孔，所述锥形轴平键槽为设置在所述锥形轴上的平键槽，所述平键为所述旋压轮与所述旋压轮轴的连接键状结构，所述内六角螺钉为所述旋压轮与所述旋压轮轴的连接螺钉状结构，所述弹簧垫圈为压力弹簧垫圈状结构，所述轴承盖为所述旋压轮轴的轴承盖，所述旋压轮座为座体状结构。