[发明专利]一种印花瓷砖的生产方法

权利要求书

1.一种印花瓷砖的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

a、将原料加工后压机成型，形成陶瓷基层；

b、将陶瓷基层送入烘干窑烘干，所述的烘干窑的前温为110-130℃，中温为170-200℃，后温为190-230℃；

c、将步骤b烘干后的陶瓷基层冷却温度，达到施釉前的温度：45-85℃；

d、将陶瓷基层进行施釉工序作业，所述的施釉工序包括：先将陶瓷基层上进行底釉两道工序形成底釉层，再在底釉层上进行面釉两道工序形成面釉层；

e、对施釉后的面釉层进行打釉点工序作业；

f、再通过磨砂机对面釉层进行磨釉工序作业；

g、将步骤f处理后的面釉层喷涂固定剂；

h、将喷涂固定剂后的面釉层进行印花工序作业，所述的印花工序是进行三道印花工序形成印花层，所述的印花工序的花釉配料是从花基料、白凸釉料、高亮光料、透明花基料、白点釉料中选取其中的一种或多种并进行调色处理；

g、将步骤h印花后陶瓷半成品送入1180-1200℃的窑炉烧制成品。

2.根据权利要求1所述的一种金属釉瓷砖的生产方法，其特征在于，所述的步骤h中的花基料的成分及重量百分比为：

钾：30-40%；

钙：12-18%；

镁：8-12%；

锌：2-5%；

钡：2-4%；

泥：5-10%；

烧土：8-12%；

硅：5-10%；

硅酸锆：1-5%；

乙二醇：20-30%；

水：23%；

三聚：0.3%；

羟基纤维素，0.05%。

3.根据权利要求1所述的一种金属釉瓷砖的生产方法，其特征在于，所述的步骤h中的白凸釉料的成分及重量百分比为：

钾：5-10%；

钠：15-20%；

钙：15-20%；

锌：4-8%；

钡：2-5%；

泥：5-10%；

铝：5-8%；

硅：30-40%；

乙二醇：30%；

水：22%；

三聚：0.3%；

羟基纤维素：0.05%。

4.根据权利要求1所述的一种金属釉瓷砖的生产方法，其特征在于，所述的步骤h中的高亮光料的成分及重量百分比为： 

钠：15-25%；

钙：8-12%；

镁：4-8%；

锌：2-5%；

钡：2-4%；

泥：4-8%；

硅：25-35%；

熔块：15-25%；

乙二醇：20-35%；

水：31%；

三聚：0.1%；

花香料：20%；

印油料：45%。

5.根据权利要求1所述的一种金属釉瓷砖的生产方法，其特征在于，所述的步骤h中的透明花基料的成分及重量百分比为：

钠：15-20%；

钙：12-18%；

镁：8-12%；

锌：2-5%；

钡：4-8%；

泥：5-10%；

硅：35-45%；

熔块：2-5%；

乙二醇：20-30%；

水：22%；

三聚：0.1%。

6.根据权利要求1所述的一种金属釉瓷砖的生产方法，其特征在于，所述的步骤h中的白点釉料的成分及重量百分比为：

钾：30-45%；

钙：10-18%；

镁：10-15%；

锌：2-5%；

钡：2-7%；

泥：5-8%；

烧土：10-15%；

铝：4-8%；

水：45%；

三聚：0.1%。