[发明专利]一种建筑用复合防水保温材料

说明书

技术领域

本发明涉及防水、防火保温建筑材料技术领域，特别提供了一种建筑用复合防水保温材料。

背景技术

现有技术中，建筑用防水、防火保温材料多种多样，其防护效果普遍较低，且成本较高。

作为建筑用防水、防火材料的常用基本原料，聚苯颗粒具有较好的绝热性能 ，但其防火性能较低；

作为建筑材料领域使用最广泛、用量最多的胶凝材料，硅酸盐水泥的熟料由四种主要矿物组成(C₃S、C₂S、C₃A和C₄AF)，煅烧温度为1450℃。C₃S和C₂S是硅酸盐水泥熟料中的主要矿物，其水化产物主要是水化硅酸钙(C—S—H)和氢氧化钙，C₃S含量高且水化较快，对水泥的强度性能起主要作用。但若提高水泥熟料中C₃S矿物含量，会使生料的易烧性变差，煅烧温度升高。C₃A和C₄AF是熟料中的次要矿物，其水化产物主要是水化硫铝(铁)酸钙(钙矾石或AFt)。C₃A水化反应迅速，水化过程放出大量的热，凝结硬化快，早期强度较高，但易使水泥急凝，应控制其含量在较低范围。关于硅酸盐水泥中4大矿物的形成和匹配关系已经进行了深入系统的研究，鉴于硅酸盐水泥熟料的矿物组成特点，其水化过程中形成的水化产物主要是水化硅酸钙(C—S—H)、氢氧化钙和少量钙矾石等，使该水泥表现出早期强度偏低，水化过程体积收缩较大等缺点。当掺入较大比例的矿渣、粉煤灰或其他工业废渣作混合材时，还可导致水泥的强度明显降低，凝结时间延长。高铝水泥或硫铝酸盐水泥熟料中铝酸盐或硫铝酸盐矿物水化快且对矿渣、粉煤灰等混合材有激发作用的特点，水化过程可形成较多的钙矾石、水化铝酸盐和铝胶等水化产物，调节硅酸盐水泥水化产物的种类与数量配比，达到提高混合材硅酸盐水泥性能的目的。但是，高铝水泥或硫铝酸盐水泥的生产对原料要求较严，需要特定的工艺技术，市场售价较高，一般不适宜用作调节通用硅酸盐水泥的性能。

陶粒是一种主要用于建筑工程中保温、隔热、轻质墙体、轻集科混凝土、结构用混凝土等方面的无极轻集科，陶粒主要是以粘土、页岩、粉煤灰、煤矿剥离物、黄土、污泥等为主要原料制成。但是因为开挖粘土、页岩、黄土、污泥等会造成水土流失、环境污染、破坏生态平衡，因此不适宜推广应用。

目前国内外用的建筑用防水材料通常为有机防水材料，这类防水材料的大多使用寿命较短，且材料大多是粉末状，对施工上会带来诸多困难。一些采用沥青石油等作为防水材料，一来只能用于楼顶，而且在阳光的照射下会散发出难闻的气味，对周边环境造成较为严重的污染。一些采用有机防水材料替代沥青等作为防水材料，但基本上是五色颜料，在连续施工过程中，很难分清哪些部分施涂过，哪些部分没有施涂过，为施工造成了很多不便。

人们期望获得综合技术效果优良的新的建筑用复合防水保温材料。

发明内容

本发明的目的是提供一种技术效果良好的以无机物特性为主要特性表征的建筑用建筑用复合防水保温材料；

本发明一种建筑用复合防水保温材料，其特征在于：所述建筑用复合防水保温材料中除水之外的基本组成成分为下述四种：防水剂、多孔陶粒、水泥、聚苯颗粒；其中：

防水剂具体为一种同时具有无机特性的有色防水剂，所述防水剂的组份以及各组份的重量百分比含量满足下述要求：硅树脂溶液3.2-3.35％,渗透剂1.10-1.15％,增粘剂0.7-0.85％,无机颜料0.61-0.8％,余量为水，各组分之和为100％；其中：所述硅树脂溶液为甲基三乙氧基硅烷、正硅酸乙酯、二甲基二乙氧基硅烷、碱液和水混合而成；三乙氧基硅烷、正硅酸乙酯、二甲基二乙氧基硅烷、碱液和水的混合相对质量比例关系为（1-1.2）：（0.8-0.95）：（1.55-1.62）：（0.35-0.38）：（0.5-1）；所述碱液为氢氧化铁饱和溶液；所述的渗透剂为异丁基三乙氧基硅烷，所述的增粘剂为氨丙基三乙氧基烷或氯化铁水溶液；所述的无机颜料为以下几种之一或其组合：三氧化二铁、四氧化三铁、氢氧化铁、氧化铬绿、铁棕、二氧化钛；