[发明专利]移动式铆接模

说明书

技术领域

本发明涉及一种机加工装置，特别涉及一种用于移动式铆接模。

背景技术

铆接机械一般是气动或液动驱动的铆接机械，属于专门的铆接装置。主要适用于达批量加工产品。而一般的小批量或者铆接点不多的产品，则通过手工完成。对于专业的铆接机械来说，模具相对固定，操作者需将手深入模具内部进行安装工件或者取出工件操作。具有较高的危险性。并且，现有的气动或液动铆接机械与其他机床不具有通用性，使用成本较高。

现有技术中，对于壳体较深的部件，比如消声器、油箱等，必须通过专业的铆接机械才能实现铆接；则增加设备的加工成本，同时存在操作工人手部的危险性。

因此，需要一种用于铆接的加工设备，能够保证加工过程中操作者手部不进入铆接模具，且可顺利完成工件的装入和撤出，还能保证铆接精度，可直接安装于冲床进行铆接加工，增加机加工设备的通用性，节约生产成本。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种移动式铆接模，能够保证加工过程中操作者手部不进入铆接模具，且可顺利完成工件的装入和撤出，还能保证铆接精度，可直接安装于冲床进行铆接加工，增加机加工设备的通用性，节约生产成本。

本发明的移动式铆接模，包括铆接上模和铆接下模组件，所述铆接下模组件包括下模座和可活动式置于下模座上表面的铆接下模，所述下模座上表面设有用于将铆接下模限定于铆接位的限位结构，所述限位结构设有用于铆接下模沿水平方向进出限位结构的开口；

所述铆接上模与下模座之间设有用于导向的导向结构。

进一步，所述限位结构为由凸出于下模座上表面的围堰形成的水平截面为一侧开口的矩形槽结构；所述铆接下模为嵌于矩形槽结构内的矩形结构并由围堰限位。

进一步，所述铆接下模的上表面与铆接工件适形设有铆接凸起；

进一步，所述导向结构为导向滑杆副导向结构；

进一步，导向滑杆副导向结构包括固定设置于铆接上模并向下延伸的导向滑杆和设置于铆接下模可与导向滑杆滑动配合的导向孔，所述下模座与导向孔对应设有用于通过导向柱的模座导向孔；

进一步，所述围堰可拆卸式设置于下模座上表面；

进一步，所述铆接上模固定设置于一上模座，所述上模座设有用于连接冲床冲压机构的连接部；

进一步，所述铆接下模与矩形槽结构开口侧对应设有用于操作其进出矩形槽结构的拉手。

本发明的有益效果是：本发明的移动式铆接模，采用模具结构，并设有活动的铆接下模，铆接下模在铆接加工时可移出来取件、装件，避免铆接过程中对操作者手部造成的危险性，保证操作者的人身安全，同时，可直接将本发明安装于冲床进行铆接加工，增加机加工设备的通用性，可顺利完成工件的装入和撤出，还能保证铆接精度，节约生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

图1为本发明的结构示意图；

图2为铆接下模与下模座配合示意图。

具体实施方式

图1为本发明的结构示意图，图2为铆接下模与下模座配合示意图，如图所示：本实施例的移动式铆接模，包括铆接上模1和铆接下模组件，所述铆接下模组件包括下模座4和可活动式置于下模座4上表面的铆接下模2，所述下模座4上表面设有用于将铆接下模2限定于铆接位的限位结构3，所述限位结构3设有用于铆接下模沿水平方向进出限位结构的开口；所述铆接上模1与下模座4之间设有用于导向的导向结构。

采用铆接上模1和铆接下模2结构，形成一种较为通用的铆接模具，根据不同需要，可采用不同的模具形状，以增加其适应性；本实施例中，主要用于铆接消声器壳体，根据需要，采用相应的模具结构，对于本领域技术人员来说，属于能够知道的，因而，模具结构本身在此不再赘述。

本实施例中，所述限位结构3为由凸出于下模座上表面的围堰形成的水平截面为一侧开口的矩形槽结构；所述铆接下模2为嵌于矩形槽结构内的矩形结构并由围堰限位；通过围堰结构实现水平面上三个方向的限位，使用时直接插入即完成定位，结构简单实用，具有较好的限位作用，以提高限位精度。

本实施例中，所述铆接下模2的上表面与铆接工件适形设有铆接凸起9；与工件适形，利于保护工件不发生变形和移动，保证精度。

本实施例中，所述导向结构为导向滑杆副导向结构；用导向滑杆副对上、下铆接模进行精确定位，保证铆接的精确度，导向准确顺畅，结构简单。