[发明专利]一种细菌纤维素多孔泡沫材料及其制备方法

权利要求书

1.一种细菌纤维素多孔泡沫材料，其特征是：细菌纤维素膜内部结构呈现椭圆形孔洞，孔洞之间相互贯通，其孔径为5～20μm。

2.如权利要求1所述的一种细菌纤维素泡沫材料的制备方法，其特征是包括如下步骤：

(1)预处理：首先用去离子水将细菌纤维素膜洗涤数遍，直至细菌纤维素膜的pH值为中性，然后将细菌纤维素膜浸泡在质量浓度为1～3％的NaOH溶液中12～24h，取出细菌纤维素膜后备用；

(2)配制发泡溶液：在反应容器中加入AC发泡剂、NaOH和去离子水，其质量比例为3～10∶1～5∶100，充分搅拌溶解后直至变成透明黄色溶液，即配制成发泡溶液；

或者同时加入少量表面活性剂，充分搅拌溶解后直至变成透明黄色溶液，即配制成发泡溶液；所述表面活性剂与AC发泡剂的质量比例为1∶10～15；

(3)浸泡预处理膜：将步骤(1)处理后的细菌纤维素膜浸泡在所述的发泡溶液中，并不断进行搅拌3～5h；

(4)配制聚乙烯醇溶液：称取一定质量的聚乙烯醇固体，放置于去离子水中并加热至80～100℃，直至完全溶解并进行保温；所述聚乙烯醇固体与AC发泡剂的质量比例为2～6∶1；

(5)加热发泡：将配制好的聚乙烯醇溶液倒入步骤(3)的所述浸泡有细菌纤维素膜的发泡溶液中，并升温至50～120℃使反应，同时不断搅拌，待反应溶液由透明黄色变至透明无色时，结束反应，得到发泡细菌纤维素膜；

(6)洗涤冷冻干燥：用无水乙醇洗涤所述的发泡细菌纤维素膜数次，当无水乙醇不再变浑浊，然后用去离子水洗涤5～10次，在-20～-40℃条件下冷冻6～12h，再将其进行冷冻干燥24～48h，即得到细菌纤维素多孔泡沫材料；

其中，所述表面活性剂为非离子表面活性剂，为聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯或山梨糖醇酐油酸酯。