[发明专利]半导体节能灯

说明书

技术领域

本发明涉及一种灯，尤其涉及一种半导体节能灯。

背景技术

在现有半导体发光二极管应用中，其代表性的应用为：作为仪器仪表以及各类设备的背光照明、显示屏以及牌匾、舞台灯光装饰、移动照明等。作为真正意义的室内照明和城市照明以及道路照明还不多。

半导体发光二极管——即现在的LED，单个的LED发光功率和驱动电压都很低。在显示屏以及牌匾、舞台灯光装饰、移动照明、室内照明和城市照明以及道路照明中，通常都使用多个LED组合加大发光功率。

由此，LED组合需要单独的驱动电源。因而出现了各种不同形式的LED组合的驱动电源。

小型的移动照明——即手电、头灯等可以直接用干电池、蓄电池供电。功率大一些移动照明还不能直接用干电池、蓄电池供电。

LED还有一个特点，其电流对电源电压非常敏感，当电压略有增大，电流就增大很多，但其光输出却增大不多，光的输出量很快的就饱和了。

电压略有增高，电流增加的更大，相当于通过的电流越大，内阻越小。

当电压略高时，电流增大很多。就能极大地降低LED的发光效率和使用寿命，使其使用性能低于萤光灯和气体发光灯

还由于LED的尺寸很小，其内部装配精度要求极高，容易出现装配误差，引起同一规格的LED需要的电压和电流不同。当在同一条件下工作时，可能出现不同的亮度，特别是不同批次的产品。

现有对大功率LED组合供电的驱动电源有多种形式，都采用变压器或电子设备等方式，把220伏的交变电压、交变电流变成恒压或恒流作为LED的驱动电源，对于需要精确调整电压或电流的LED组件，其批量生产的恒压或恒流驱动电源，就不适合了。

对固定使用的小型LED组合还使用了“电容降压”、电阻降压等简易方法。

但是，在现有使用电容的技术中，认为该技术是“降压技术”，并认为由于电容反复充电，LED容易损坏。

使用“电容降压”技术是使用原理不当，导致LED灯达不到节能和长寿命的效果。

在小型的七彩灯杯中，就使用了“电容降压”和电阻降压方法。但七彩灯杯只是用于装饰的，只要求装饰效果，或作为辅助照明，对节能和长寿命就没有严格要求。

在小型的七彩灯杯中所用LED的发光直径约1毫米，工作电流以毫安计。

在申请号为201110094478.1和201120110765.2的半导体照明灯中，提出了用于真正意义上的室内照明和城市照明以及道路照明用半导体照明灯。但其在起动瞬间的限流电阻是负温度系数的热敏电阻，其使用不方便。当长时间使用后，热敏电阻的温度较高，阻值很小，断电后，在短时间内不允许再次启动使用，因而使用不方便。

发明内容

为解决上述技术问题本发明提供一种半导体节能灯，目的是可以使LED灯在短时间内允许再次启动，使在室内照明和城市照明以及道路照明上容易使用LED照明，并使半导体节能灯起到节能和长寿命的作用。

为达到上述目的，本发明半导体节能灯，包括发光二极管组，发光二极管组的正极与延时开启晶体管组件的负极连接，延时开启晶体管组件的正极与电源的正极连接，发光二极管组的负极与电源的负极连接。

所述的电源为直流电源。

所述的延时开启晶体管组件由下述结构构成：三极管，三极管的基极与连接电源正极的一端之间设有分压用电阻，三极管的基极与发光二极管组的正极之间设有分压用电容。

电源为交流电源时，交流电源与桥式整流器输入端连接，延时开启晶体管组件设在桥式整流器的负输出端与发光二极管组正极之间，延时开启晶体管组件并联限流电阻，发光二极管组两端并联缓冲用电容及其第一放电用电阻，桥式整流器的正输出端与发光二极管组负极连接,桥式整流器的输入端与交流电源之间串联有限流电抗器，限流电抗器的两端并联第二放电用电阻。

所述的限流电抗器电容电抗器、电感电抗器或电容器和电感线圈的组合。

所述的延时开启晶体管组件由三极管或晶闸管和分压用电阻及分压用电容组成。

所述的延时开启晶体管组件中的晶体管为PNP型三极管时，三极管的基极与发射集之间设有分压用电阻，基极与集电极之间设有分压用电容。

所述的延时开启晶体管组件中的晶体管为NPN型三极管时，三极管的基极与发射集之间设有分压用电容，基极与集电极之间设有分压用电阻。

所述的延时开启晶体管组件中的晶体管为晶闸管时，晶闸管的控制极与阳极之间设有分压用电阻，控制极与阴极之间设有分压用电容。