[发明专利]一种络筒机

说明书

技术领域

本发明涉及到一种络筒机。

背景技术

该络筒机主要用于络制供大圆机、细纱机等设备上加工各种包芯纱或包覆丝使用的筒纱。目前所使用的络筒机大多为单锭单筒卷绕，即每锭只能生产一个所需的筒纱，生产效率较低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种生产效率较高的络筒机。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：一种络筒机，包括机架及设置在机架上的若干组络筒机构，每个络筒机构包括自下而上设置在机架上的原料安放装置、导纱装置和卷绕装置，所述的卷绕装置包括相互平行设置在机架上的卷绕轴、槽筒和导丝辊，卷绕轴上设置有涨套，涨套上可同时放置三个筒管，卷绕轴由卷绕驱动装置驱动，卷绕驱动装置设置在机架上，槽筒上加工有与筒管数量相对应的沟槽，每段沟槽中分别设置有导丝器，槽筒由横动驱动装置驱动，横动驱动装置设置在机架上。

所述的导纱装置包括至少一组导纱机构，每组导纱机构包括自下而上设置在机架上的夹紧式张力器、磁阻尼张力器和双头感丝器。

所述的卷绕驱动装置包括设置在机架上的固定架，卷绕轴安装在固定架上，卷绕轴的端部设置有卷绕从动轮，固定架上固定有卷绕电机，卷绕电机的输出轴上设置有卷绕主动轮，卷绕主动轮通过卷绕皮带与卷绕从动轮相连接。

所述的横动驱动装置包括设置在机架上的横动电机，横动电机的输出轴上设置有横动主动轮，槽筒的端部设置有横动从动轮，横动主动轮通过横动皮带与横动从动轮相连接。

本发明的有益效果是：上述的络筒机结构简单、使用方便。其卷绕装置上可同时放置有三个筒管，并且为了满足单锭多个筒管同时卷绕的方式，将槽筒的沟槽进行相应更改，从而使络筒机为单锭多筒卷绕，即每锭能生产多个所需的筒纱，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的右视结构示意图；

图3是图1中卷绕驱动装置的结构示意图；

图4是图1中导纱装置和卷绕装置的结构示意图；

图5是图4中A-A方向的剖视结构示意图；

图6是图4中B-B方向的剖视结构示意图；

图中：1、机架，2、套丝杆，3、夹紧式张力器，4、磁阻尼张力器，5、双头感丝器，6、卷绕轴，7、槽筒，71、沟槽，8、导丝辊，9、涨套，10、固定架，11、卷绕从动轮，12、卷绕电机，13、卷绕主动轮，14、卷绕皮带，15、横动电机，16、横动主动轮，17、横动从动轮，18、横动皮带，19、导丝器。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明一种络筒机作进一步的详细描述。

如图1、图2所示，一种络筒机，包括机架1，机架1上设置有五组络筒机构，每个络筒机构包括自下至上设置在机架1上的原料安放装置2、导纱装置和卷绕装置，所述的导纱装置包括至少一组导纱机构，如图4、图6所示，每组导纱机构包括自下而上设置在机架1上的夹紧式张力器3、磁阻尼张力器4和双头感丝器5，如图3所示，所述的卷绕装置包括相互平行设置在机架1上的卷绕轴6、槽筒7和导丝辊8，卷绕轴6上设置有涨套9，涨套9上可同时放置三个筒管，卷绕轴6由卷绕驱动装置驱动，所述的卷绕驱动装置包括设置在机架1上的固定架10，卷绕轴6安装在固定架10中，卷绕轴6的端部设置有卷绕从动轮11，固定架10上固定有卷绕电机12，卷绕电机12的输出轴上设置有卷绕主动轮13，卷绕主动轮13通过卷绕皮带14与卷绕从动轮11相连接，槽筒7中设置有三段沟槽71，每段沟槽71中分别设置有导丝器19，槽筒7由横动驱动装置驱动，如图4、图5所示，所述的横动驱动装置包括设置在机架1上的横动电机15，横动电机15的输出轴上设置有横动主动轮16，槽筒7的端部设置有横动从动轮17，横动主动轮16通过横动皮带18与横动从动轮17相连接。

本发明的工作原理是：工作前，首先将原料放置在原料安放装置2上，纱线自下而上依次穿过夹紧式张力器3、磁阻尼张力器4和双头感丝器5，其中双头感丝器5的设置实现了即可以单丝卷绕也可以双丝并线卷绕，纱线接着穿过导丝器19后通过导丝辊8卷绕在卷绕轴6上的筒管上。卷绕时，卷绕电机12转动带动卷绕主动轮13转动，卷绕主动轮13通过卷绕皮带14带动卷绕从动轮11转动，从而使卷绕轴6及设置在卷绕轴6上的筒管转动，同时，横动电机15转动带动横动主动轮16转动，横动主动轮16通过横动皮带18带动横动从动轮17转动，从而使槽筒7转动，设置在槽筒7上的导丝器19随着槽筒7的转动而在沟槽71中横向往复运动，从而使纱线均匀的卷绕在筒管上。