[发明专利]硫酸渣除杂提取还原铁的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种硫酸渣除杂提取还原铁的方法，属于治理冶炼废渣污染环境的金属提取方法。

背景技术

目前，国内各地的硫酸生产厂家，将硫化矿中的硫元素提取后，剩余的矿渣就称之为硫酸渣。硫酸渣中的剩余狂元素较为复杂。目前市场上还没有足够成熟的技术可以解决硫酸渣除杂质的问题。也就是说，现在的现有技术不能将硫酸渣中的杂质成分除净，也就不能够将铁元素品味提高。

所以，国内各地大量的硫酸渣变得毫无市场价值，既不利于环境保护，也不利于资源的再生利用，同时也会增加国内高耗能低产出的问题现状。

对于炼钢、炼铁的厂家来说，硫铁矿中铁元素含量没有办法提高其品位，那么在硫元素提取后，剩下的大量的工业固体废渣(硫酸渣)就成了一个棘手而且颇为头疼的问题。这些废渣如果不及时进行科学有效的处理，不但对环境造成危害，对人类的健康也会造成极大的影响。

发明内容

本发明就是依据现有的技术问题，经过多次试验，设计出一套关于硫酸渣除杂提取还原铁的方法，可以将硫酸渣中的杂质除净，将还原铁粉提取出来，并且可把其铁的含量提高到(TFe)85-90％。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

硫酸渣除杂提取还原铁的方法，首先在常温状态下对废渣进行浸出、除杂(硫、磷、砷、锑)、过滤，去除其中的杂质同时提取稀有金属(金、银、铜、铁、锌、锡)，得到初级处理废渣；其次，将废渣洗净，进行烘干加入还原剂搅拌均匀，然后加温至1000℃以上，进行焙烧还原，得到还原铁精粉。

通过上述处理后的硫酸废渣，特殊的配比和步骤处理，可一次性提取金属品位可达到(TFe)85-90％以上，大大降低了生产的能耗和成本，并有效提高了经济效益，达到了降低能源、环保等技术难题，在此领域中属于突破性的尝试和创新。

具体实施方式

硫酸渣除杂提取还原铁的方法，首先在常温状态下对废渣进行浸出、除杂(硫、磷、砷、锑)、过滤，去除其中的杂质同时提取稀有金属(金、银、铜、铁、锌、锡)，得到初级处理废渣；

其次，将废渣洗净，进行烘干加入还原剂搅拌均匀，然后加温至1000℃以上，进行焙烧还原，得到还原铁精粉。

通过上述处理后的硫酸废渣，可一次性提取金属品位可达到(TFe)85-90％以上，大大降低了生产的能耗和成本，并有效提高了经济效益。

所述的步骤的化学还原助剂为：H₂SO₄ 8％重量份、HCl 3％重量份、Ca(ClO)₂ 2％重量份、H₂O₂ 2％重量份、Activated Char 1.5％重量份、Fe 1％重量份、NH₃·H₂O 7-8％重量份、ZnO 2％重量份、其余为常规填料；

所述还原反应为：原料的再次进行加工，将其进行焙烧还原，混合均匀经高温1000-1100℃后，保温，再经冷水淬，烘干粉碎后即制得还原铁精粉。

通过上述处理后的硫酸废渣，特殊的配比和步骤处理，可一次性提取金属品位可达到(TFe)85-90％以上，大大降低了生产的能耗和成本，并有效提高了经济效益，达到了降低能源、环保等技术难题，在此领域中属于突破性的尝试和创新。