[发明专利]一种劣质原料加氢裂化方法

权利要求书

1.一种劣质原料加氢裂化方法，包括以下步骤： 

（1）劣质原料油与氢气混合后进入加氢精制反应器进行加氢精制反应；

（2）加氢精制反应生成物进入裂化反应器上方的分离器，进行气液分离，然后与向上的氢气在反应器上部设置的塔板上进一步进行气液分离，并进行传质和精制油的分配；

（3）经塔板分布均匀的精制油与氢气逆向通过加氢裂化催化剂床层，进行加氢裂化反应；

（4）步骤（3）所得加氢裂化生成油经过分离后进入分馏塔，经过分馏得到轻质产品和加氢尾油。

2.按照权利要求1所述的加氢裂化方法，其特征在于，所述的劣质原料的干点为540~590℃，氮含量在0.2wt%以上，硫含量在1wt%以上。

3.按照权利要求1所述的加氢裂化方法，其特征在于，所述的塔板包括1～10层帽罩塔板，或者包括1～6层帽罩塔板和1～5层筛孔塔板。

4.按照权利要求1所述的加氢裂化方法，其特征在于，所述的加氢精制反应操作条件为：反应压力为3.0MPa～19.0 MPa，平均反应温度为280℃～460℃，体积空速0.1～6.0 h^-1，氢油体积比300∶1～3000∶1。

5.按照权利要求1所述的加氢裂化方法，其特征在于，步骤（3）所述的加氢裂化反应的操作条件为：反应压力为3.0MPa～19.0 MPa，平均反应温度为290℃～460℃，体积空速0.1～5.0 h^-1，氢油体积比300∶1～3000∶1。

6.按照权利要求1所述的加氢裂化方法，其特征在于，步骤（2）中分离出的富氢气体从加氢裂化反应器的顶部排出，经注入洗涤水后进入冷高压分离器。

7.按照权利要求6所述的加氢裂化方法，其特征在于，所述洗涤水的注水量为装置总设计进油量的5wt%～20wt%。

8.按照权利要求1所述的加氢裂化方法，其特征在于，所述的轻质产品包括石脑油、煤油和柴油。

9.按照权利要求1所述的加氢裂化方法，其特征在于，所述的加氢精制催化剂包括载体和加氢活性金属，以催化剂重量为基准，包括第ⅥB族金属以氧化物计为10wt%～35wt%，第Ⅷ族金属以氧化物计为1wt%～7wt%。

10.按照权利要求1所述的加氢裂化方法，其特征在于，所述的加氢裂化催化剂包括裂化组分和加氢组分，以催化剂的重量为基准，加氢组分的含量以氧化物计为5wt%～40wt%。