[发明专利]稠油泵型专用密封

说明书

技术领域

本发明涉及一种稠油泵型专用密封，属于泵用机械密封领域。

背景技术

泵的运行是电机带动联轴器到轴承箱再到泵轴，泵轴带动叶轮转动，叶轮形成的空间大小变化和离心力把介质抛出去，泵壳是密闭叶轮的部件。泵轴是转动部件，泵壳是静止部件，泵轴与泵壳之间必须有间隙，否则泵轴将不能转动。这个间隙需要用机械密封封堵，目的是防止泵送介质泄漏，介质的泄漏会产生很多方面的问题，比如，泵压不足，泄漏的介质易爆，剧毒，污染环境等等。

机械密封是由一对垂直于旋转轴的端面在介质的压力和弹簧的压力以及辅助元件的作用下，保持端面贴合并相对滑动的能防止介质泄漏的装置。动、静环的贴合面称为端面。所谓动环是随泵轴转动的部件，所谓静环是不转动的部件，机械密封是在转动中起密封作用的。静环装于面向主机工作腔的一侧的机械密封为内装式密封，静环装于背向主机工作腔的一侧的机械密封为外装式密封。

现有技术中，泵壳、动环与静环O型密封圈形成的空间和动环、O型密封圈及静环与轴套之间形成的空间共同构成一级密封室，作用是封堵泵送介质。现有技术中也有采用双重密封的，需要另外加密封系统用来提供缓冲介质，采用内装式密封和内装式密封组合方式。缓冲介质的种类根据泵送介质的种类来确定。

80％的泵送介质的性能参数比较好，采用普通密封，20％的泵送介质性能参数比较苛刻。这些参数是在设计、选型、使用中必须考虑的问题。稠油泵的运转性能是低转速，大轴径，密封端面难以形成有效的液膜，介质的特性是高粘度、含杂质。所以稠油泵用机械密封在机械密封行业中一直是个难题，实际应用中也证明了普通型机械密封难以达到稠油泵的工作要求。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明所要解决的技术问题是：提供一种解决稠油泵的运转密封问题的稠油泵型专用密封，该密封设置两级密封室，采用内装式密封和外装式密封组合，不仅提高了密封效果，降低了生产成本，而且更适合稠油泵使用。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

稠油泵型专用密封，包括依次设置在泵轴上的弹簧座和轴套，动环与设置在泵壳上的静环紧密贴合在一起，弹簧座、动环与轴套之间嵌装预紧弹簧，动环与轴套之间设置O型密封圈，该O型密封圈与预紧弹簧之间设置推环，其技术要点在于：静环的另一侧轴套上设置第二动环，第二动环与轴套间设置第二O型密封圈，第二动环另一侧设置第二推环，第二推环上设置环形凹槽，第二动环嵌装在环形凹槽内，第二推环另一端的轴套上设置固定环，第二推环和固定环之间设置第二预紧弹簧组件，固定环固定在轴套上，轴套上依次设置的O型密封圈、动环、静环、第二动环和第二O型密封圈与轴套之间共同构成二级密封室。

所述的第二预紧弹簧组件由第二预紧弹簧和传动销构成，其中第二推环和固定环由传动销联接，且传动销均布设置在第二推环和固定环之间，第二预紧弹簧设置在第二推环和固定环之间且套装在轴套上。

所述的固定环通过定位螺栓固定在轴套上。

本发明的密封系统包括动、静环组成的主密封和由O型圈组成的辅助密封。本发明主密封有两个端面组成，轴套上设置动环和第二动环，静环设置在中间为公用，形成两个密封端面，静环O型密封圈位于静环凹槽内；O型密封圈、第二O型密封圈和静环O型密封圈形成辅助机械密封，辅助密封与主密封形成完整的机械密封。

动环是由预紧弹簧预紧，使动环贴合静环。第二动环是通过第二预紧弹簧和第二推环传递的动力，从反方向贴合静环，这样动环和第二动环通过两侧的预紧弹簧和第二预紧弹簧同时从相反方向贴合静环。

所述的第二O型密封圈位于第二推环、轴套和第二动环形成的空间内。

工作原理及过程：

动力通过泵轴传递给轴套和弹簧座，预紧弹簧预紧动环，使动环贴合静环，泵壳、动环与静环O型密封圈形成的空间和动环、O型密封圈及静环与轴套之间形成的空间共同构成一级密封室，作用是封堵泵送介质，该密封是内装式密封。

动力通过泵轴传递给固定环、第二预紧弹簧和第二推环，第二预紧弹簧预紧第二动环，使第二动环贴合静环，O型密封圈、动环、静环、第二动环和第二O型密封圈与轴套之间共同构成二级密封室，封堵缓冲介质，该密封是外装式密封。

运转时，动环和第二动环同时从相对方向贴合静环，O型密封圈、动环和静环为一级密封室和二级密封室公用。

所述的二级密封室预装介质，同时一级密封室泄漏的介质补充二级密封室，不需另外加密封系统补充介质，具有自动补充效果。缓冲介质的种类根据泵送介质的种类来确定，为本领域公知技术。

本发明为中间环式双重密封，相比传统的双重密封有两个特点：