[发明专利]高温连续分离cpe熟料工艺无效
申请号: | 201110193106.4 | 申请日: | 2011-07-08 |
公开(公告)号: | CN102863565A | 公开(公告)日: | 2013-01-09 |
发明(设计)人: | 倪隆 | 申请(专利权)人: | 倪隆 |
主分类号: | C08F10/02 | 分类号: | C08F10/02;C08F8/20;C08F6/00;B01D21/26 |
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地址: | 224007*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高温 连续 分离 cpe 熟料 工艺 | ||
技术领域
本发明高温连续分离cpe熟料工艺涉及cpe生产过程中的熟料分离工艺。
背景技术
cpe工业在国民经济发展中是一个重要的行业。在生产cpe的过程中,反应釜内的熟料必须经过固液分离才能进入烘干炉烘干。现有的的熟料分离工艺为常温分离工艺,该工艺的流程如下:常温熟料贮罐→离心机→烘干炉,进离心机的熟料温度高于常温几度,分离后熟料温度略高于常温,物料含水率控制在30%左右才能进入烘干炉。该工艺的缺点是熟料在常温下粘度大难分离,多数企业通常采用间歇式三足离心机操作,作业间断进行,作业方法费时费力效率低下,严重制约了整个生产设备的利用率。
发明内容
本发明的目的是提供高温连续分离cpe熟料工艺,以解决现有技术不足的问题。
本发明所采用的技术方案是:高温熟料贮罐→离心机→烘干炉等组成,其主要特征:进入离心机的熟料温度高于65度,分离后熟料温度高于60度,熟料含水率控制在35%以下进入烘干炉。
本发明的有益效果是:该工艺的优点是熟料温度65度以上,粘度低易分离,采用连续自动卸料离心机操作,使分离后的熟料含水率在35%以下,直接进入烘干炉,同时省掉了反应釜中熟料降温的过程,使整个生产工艺得以连续运行,充分利用了设备效率,做到了节能减排,经济效益显著提高。
附图说明
图1是本发明实施例的工艺构成图。
具体实施方式
参见附图,本发明为每小时处理10立方的熟料工艺实施例:由容积12.5立方贮罐1,料泵2,连续自动卸料离心机3,烘干炉4,引风机5,管道6,阀门7等组成;其主要特征是:熟料温度65度以上从高温熟料贮罐1放出,用料泵2输入连续自动卸料离心机3,分离后的物料温度60度以上、含水率35%以下,由引风机5引入烘干炉4进行烘干。
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