[发明专利]一种利用废橡胶制备防滑弹性地板的方法无效
申请号: | 201110193247.6 | 申请日: | 2011-07-08 |
公开(公告)号: | CN102310513A | 公开(公告)日: | 2012-01-11 |
发明(设计)人: | 傅祥正 | 申请(专利权)人: | 傅祥正 |
主分类号: | B29C43/58 | 分类号: | B29C43/58;B29C43/02;B29L31/10;B29L7/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 312400 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 橡胶 制备 防滑 弹性 地板 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种利用废橡胶制备防滑弹性地板的方法。
背景技术
橡塑等弹性地板具有较好的防滑性和一定的弹性,广泛用于活动场地,现在也逐步进入室内地面装修的行列中。弹性地板相对木地板和瓷砖地板具有良好的防滑性和舒适性,在许多方面和场所均完全可以替代现有地板。
我国每年都有大量的废弃汽车橡胶轮胎产生,未能很好的利用,造成资源浪费和环境污染。如果将这些废弃橡胶轮胎加以回收利用,制备成弹性地板,不但可以变废为宝,而且可以避免废弃橡胶对环境的污染。
现有的一些利用废弃汽车橡胶轮胎制备弹性地板时,通常会因为橡胶颗粒间粘结力度不够而加入一些粘合剂,这些粘合剂大多都含有有机溶剂,在弹性地板使用时会产生一定的挥发物,如甲醛等,影响人们的身体健康,污染室内环境。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用废橡胶制备防滑弹性地板的方法,其制备方法简单可行,制备出的弹性地板材料耐磨耐压性能良好,成本低廉。
为达到上述的目的,本发明采用如下技术方案:
一种利用废橡胶制备防滑弹性地板的方法,其特征在于包括以下几个步骤:
1)将废弃橡胶轮胎去除钢丝后用超细粉碎机粉碎成颗粒,粒径为30~100目;
2)将步骤1)制备的橡胶颗粒在100~180℃硫化10~40min;
3)在步骤2)硫化好的橡胶颗粒的表面加入一层其他颜色的橡胶颗粒,所述的其他颜色的橡胶颗粒为天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙、丁腈橡胶、硅橡胶的一种或几种混合物;
4)将步骤3)混合好的橡胶颗粒在100~180℃、压力在1~5MPa的压力下用模具一次性压制成各种规格的地板形状,即得防滑弹性地板。
本发明的有益效果是:本发明将废弃橡胶粉碎成超细颗粒,不用粘合剂直接硫化压制成弹性地板,制备方法简单,避免了粘合剂对环境的污染,减少了生产成本,废物回收利用,制备出的弹性地板强度高、耐磨性好。
说明书附图
具体实施方式
实施例1
一种利用废橡胶制备弹性地板的方法,包括以下几个步骤:
1)将废弃橡胶轮胎去除钢丝后用超细粉碎机粉碎成颗粒,粒径为30目;
2)将步骤1)制备的橡胶颗粒在100℃硫化10min;
3)在步骤2)硫化好的橡胶颗粒的表面加入一层其他颜色的橡胶颗粒,所述的其他颜色的橡胶颗粒为天然橡胶;
4)将步骤3)混合好的橡胶颗粒在100℃、压力在1MPa的压力下用模具一次性压制成各种规格的地板形状,即得防滑弹性地板。
实施例2
一种利用废橡胶制备弹性地板的方法,包括以下几个步骤:
1)将废弃橡胶轮胎去除钢丝后用超细粉碎机粉碎成颗粒,粒径为100目;
2)将步骤1)制备的橡胶颗粒在180℃硫化40min;
3)在步骤2)硫化好的橡胶颗粒的表面加一层其他颜色的橡胶颗粒,所述的其他颜色的橡胶颗粒为天然橡胶;
4)将步骤3)混合好的橡胶颗粒在180℃、压力在5MPa的压力下用模具一次性压制成各种规格的地板形状,即得防滑弹性地板。
实施例3
一种利用废橡胶制备弹性地板的方法,包括以下几个步骤:
1)将废弃橡胶轮胎去除钢丝后用超细粉碎机粉碎成颗粒,粒径为80目;
2)将步骤1)制备的橡胶颗粒在150℃硫化30min;
3)在步骤2)硫化好的橡胶颗粒的表面加入一层其他颜色的橡胶颗粒,所述的其他颜色的橡胶颗粒为天然橡胶;
4)将步骤3)混合好的橡胶颗粒在150℃、压力在3MPa的压力下用模具一次性压制成各种规格的地板形状,即得防滑弹性地板。
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