[发明专利]一种PET-N材料的制备工艺无效
申请号: | 201110193590.0 | 申请日: | 2011-07-12 |
公开(公告)号: | CN102344555A | 公开(公告)日: | 2012-02-08 |
发明(设计)人: | 吴培龙;符朝贵;陈建国 | 申请(专利权)人: | 宿迁市景宏彩印包装有限公司 |
主分类号: | C08G63/183 | 分类号: | C08G63/183;C08G63/78 |
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地址: | 223800 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 pet 材料 制备 工艺 | ||
1.一种PET-N材料的制备工艺,工艺步骤为:
第一步:溶液配制打浆
首先将NPG、PTA和EG放入打浆釜,在常温下搅拌一小时,搅拌速度30-40rpm;
第二步:酯化工艺
将上步打浆配置好的溶液进行酯化反应,酯化反应分为两个阶段,第一个阶段在第一酯化釜内进行,控制温度260℃,压力0.25Mpa,时间110min,本阶段反应酯化率为82%,第二阶段在第二酯化釜内进行,控制温度270℃,压力0.02Mpa,时间95min,本阶段反应酯化率为97%;将酯化反应生成的对苯二甲酸乙二酯导入缩聚釜,在酯化过程中脱水塔回流部分控制110℃,塔底控制200℃,压力保持0.3Mpa;
第三步:缩聚工艺
将上步反应生成的对苯二甲酸乙二酯加入缩聚催化剂和热稳定剂,并将物料升温230-240℃,将多余的EG蒸发出去后,常压下用N2气将溶液压送入缩聚釜进行缩聚反应,聚合反应时物料在釜内的反应分成两个阶段控制,前一段是低真空缩聚,温度控制在250-260℃,余压为5.3Kpa,后一阶段为高真空缩聚阶段,温度控制在270-285℃,余压小于100pa;
第四步:切粒工艺
经过检测后确认PET-N材料符合指标要求,开放料阀,同时对釜内充N2气,压力0.5Mpa,开冷却水槽阀门和切粒机进行切粒,控制铸带头温度280℃,切粒机水量500L/h,冷却水压力0.2Mpa,冷却器温度30℃。
2.如权利要求1所述的PET-N材料的制备工艺,其特征在于:所述NPG、PTA和EG的配比为0.3∶1∶2。
3.如权利要求1所述的PET-N材料的制备工艺,其特征在于:缩聚工艺中,缩聚釜采用变速可调的搅拌器,内部设置有锚式搅拌叶,搅拌叶与釜体内壁间隙很小≤5mm,使搅拌无死区,防止高粘物料结壁导致降解。
4.如权利要求1所述的PET-N材料的制备工艺,其特征在于:所述缩聚催化剂为Sb2O3。
5.如权利要求1所述的PET-N材料的制备工艺,其特征在于:所述热稳定剂为亚磷酸三苯酯。
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