[发明专利]一种耐候高分子数码内打喷绘材料及其制备方法无效

专利信息
申请号: 201110193954.5 申请日: 2011-07-12
公开(公告)号: CN102344625A 公开(公告)日: 2012-02-08
发明(设计)人: 涂志伟;姚桂松 申请(专利权)人: 浙江海利得新材料股份有限公司
主分类号: C08L27/06 分类号: C08L27/06;C08K13/02;C08K3/26;C08K3/22;B29C43/24;B32B27/12;B32B27/30;B41M5/50
代理公司: 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 代理人: 吴关炳
地址: 314419 浙江省嘉*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 高分子 数码 喷绘 材料 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于高分子材料生产技术领域,特别是涉及一种耐候高分子数码内打喷绘材料,同时涉及该耐候高分子数码内打喷绘材料的制备方法。

背景技术

目前,国内高分子数码内打喷绘材料抗老化性能极差,这是业内所共知的事实,尤其是在恶劣气候环境下如中东地区的沙漠气候,普通产品在户外使用2-3个月就出现严重的黄变,甚至脱胶,使喷绘画面清晰度急速下降甚至模糊不清,使用周期短,浪费资源,增加环境污染,增加广告商的资金投入,从而严重制约了该材料在国际市场的竞争力。

发明内容

本发明为了克服现有技术存在的不足,提出了一种耐候高分子数码内打喷绘材料,它具有优良的抗老化性能,同时,本发明还提出了该耐候高分子数码内打喷绘材料的制备方法。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是:

一种耐候高分子数码内打喷绘材料,以PVC为原料,加入增塑剂、大豆油、稳定剂、VU吸收剂、纳米钙、钛白粉和色粉并制备而成;其配方以重量份计为: 

PVC                             100份,

增塑剂                          30-50份,

大豆油                          2-4份,

稳定剂                          3-6份,

VU吸收剂                    0.3-2份,

纳米钙                          30-60份,

钛白粉                          0.2-2份,

色粉                             0.01-2份。

作为一种优选,所述的PVC是聚合度为700-1000的PVC,所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯(DOP)或邻苯二甲酸二异壬酯(DINP),所述的液体稳定剂为钡镉锌稳定剂,所述的纳米钙为活化纳米钙,所述的钛白粉为金红石型钛白粉,所述的色粉为耐候7-8级的群青和/或增白剂和/或永固紫。

一种耐候高分子数码内打喷绘材料的制备方法,包括配方、混合、塑化、过滤、成型、压花、冷切、裁边、收卷、贴合、二次压花、二次冷切、二次裁边和二次收卷步骤;其中, 

⑴配方,以重量份计:

PVC                             100份,

增塑剂                          30-50份,

大豆油                          2-4份,

稳定剂                          3-6份,

VU吸收剂                    0.3-2份,

纳米钙                          30-60份,

钛白粉                          0.2-2份,

色粉                             0.01-2份;

⑵混合:将配方步骤⑴的原料以重量份计放入高速搅拌机中搅拌,控制温度为100-130℃,搅拌时间300-500秒;随后放入低速冷搅拌机中搅拌并降温至80-100℃;

⑶塑化:然后投入万马力塑化,万马力温度为160-190℃;并移至两辊轧轮机进一步塑化,控制轧轮机温度190-220℃;

⑷过滤:再经过滤机过滤杂质,过滤网目数为80-120目,控制温度为170-200℃;⑸成型:然后进入四辊压延机压延成型,控制温度为165-210℃;

⑹压花、冷切、裁边、收卷:成型后即进行压花,然后冷切、裁边、收卷;

⑺贴合:由成型步骤⑸得到的PVC膜,经压花、冷切、裁边、收卷各步骤后,在贴合机贴合,即将PVC膜作为底膜和面膜,在底膜和面膜中间贴合一层网布:将底膜预热至110-140℃,网布预热至80-110℃,进入主加热轮贴合,贴合温度170-200℃,贴合压力5-20kg;同时将面膜预热至120-150℃,在主加热轮与已经贴合了网布的底膜再贴合,贴合压力15-50kg;

⑻二次压花、二次冷切、二次裁边、二次收卷:贴合后即进行二次压花,二次压花压力50-80kg,然后进行二次冷切、二次裁边、二次收卷。

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