[发明专利]一种用于油田完井解堵的SUN-W100生物酶完井增产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及油田生产技术领域，具体涉及一种用于油田完井解堵的SUN-W100生物酶完井增产工艺。

背景技术

钻井、完井和增产处理中选用的聚合物在作业完成后难降解往往会造成聚合物伤害。因为聚合物不能充分降解，与由其形成的泥饼都对筛管的导流能力及地层的原始渗透率造成伤害，导致被处理井产能大幅度下降。传统处理此类伤害的方法是运用酸或氧化剂溶蚀泥饼中的固体和聚合物，这类方法有一定的效果，但也存在许多缺点，即处理反应并非特效，可能发生多种副反应而生成沉淀物阻塞孔隙，以至于产生比溶解泥饼更复杂的问题。同时，这些化学液体在完成其处理聚合物工作后，也能腐蚀并损坏生产套管。为解决这一系列问题，国外的研究者做了大量研究之后得出：生物酶是比化学剂如酸、氧化剂等物质更有效、更环保的去除此类伤害的物质。

与国内相比较，国外用于钻井液体系的聚合物多为天然聚合物，如淀粉类、纤维素类及黄原胶。在对于筛管完井的水平井，由于钻井、完井和增产处理中选用的处剂在作业完成后难以降解，往往会造成聚合物伤害。因为聚合物不能充分降解，其形成的泥饼会对筛管造成堵塞，并使地层的原始渗透率造成伤害，导致被处理并产能大幅度下降。

国外研究者就认识到这些聚合物对储层的伤害。使用各种化学剂清除聚合物形成的泥饼可能对储层造成更严重的伤害，加之国外在环保方面的限制比较多，也促使人们去寻找低腐蚀性和环保的清洁物质。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种用于油田完井解堵的SUN-W100生物酶完井增产工艺，快速有效的清除各种渗透伤害，提高油气渗透率，能够疏通扩大渗流孔道，不会出现泡沫堵塞，消除无机垢堵塞，腐蚀速度小，具有不伤害油藏骨架，不产生二次沉淀，安全环保的优点。

为了达到上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种用于油田完井解堵的SUN-W100生物酶完井增产工艺，包括以下步骤：

第一步，配制SUN-W100生物酶溶液，SUN-W100生物酶溶液由5份的SUN-W100生物酶完井剂、2份的激活剂、1份的氯化钾、0.02-0.05份的消泡剂和92份的清水混合制成，消泡剂为改性聚硅氧烷，激活剂为乙二胺四乙酸，

第二步，将配置好的SUN-W100生物酶溶液浸泡在水平井筒中，使用量为井筒容积的1-1.2倍，浸泡12-24h，

第三步，配制顶替液，顶替液由5-10份的KETON生物酸、1份的氯化钾和89-94份的清水混合而成，将顶替液注入水平井筒中，顶替液的使用量为井筒容积的1-1.2倍，浸泡4-8h，清水顶替，所述份数为质量份数。

生物酶完井技术，选用特殊的生物酶制剂，通过生物催化作用，降解聚合物，分散泥饼，快速有效的清除各种渗透伤害，提高油气渗透率，让油气井达到最佳的投产状态，取得良好的经济成果。生物螯合剂可以解决钻井液、水泥浆滤液和地层水流体间不配伍造成的无机垢，并有溶蚀岩石，疏通扩大渗流孔道的作用；激活剂和辅酶辅助SUN-W100生物酶完井剂发挥更好的功效；消泡剂可以解决出现的泡沫堵塞问题；KETON生物酸和HV砂岩酸可以消除严重的无机垢堵塞，腐蚀速度小，不伤害油藏骨架，不产生二次沉淀，安全环保。

本发明使得油气井的投产成功性得以提高，特别是在一些裸眼和筛管完井的水平井、高产气井应用生物酶技术，更是取得十分好的成果，经济效益十分突出。

SUN-W100生物酶完井技术作用机理：

1.将聚合物交联链破坏，降解降粘，消除伤害。

2.蛋白酶和生物活性剂催化剥离黏附岩石表层油垢，降粘解堵，清洁孔吼。

3.降低表面张力，能够有效消除水锁伤害、改善岩石界面，产生诱导油流的作用。

4.通过加入生物螯合剂，通过螯合作用解决钻井液、水泥浆滤液和地层水流体间不配伍造成的无机垢，并有溶蚀岩石，疏通扩大渗流孔道的作用。(类似隐性酸性能)

5、KETON生物酸和HV砂岩酸在保护油藏的前提下，有效解决无机垢伤害，提高基质渗透率。

本发明的有益效果为：

1、生化催化反应，环保安全，低腐蚀，类似清水；

2、彻底清除泥饼，解除堵塞，岩心渗透率恢复有效；

3、油藏保护特征显著，油水岩石配伍性好；

4、消除垢和水伤害，改善岩石界面性质；

5、操作简单，效果突出；

6、比酸、氧化剂等化学剂物质更环保，更安全，更有效；

7、作用后无需反排。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做详细叙述。