[发明专利]碱性硫氰酸盐溶液从难处理硫化金精矿中直接氧压浸金的方法

说明书

技术领域

本发明属于有色金属湿法提取冶金，适用于从难处理硫化金精矿中提取金。

背景技术

难处理金矿储量占世界金矿总储量的30％，我国占20％以上，其中含砷难处理金矿占绝大比例。直接氰化选择性浸出金尚未有成功先例，目前对含砷难处理金精矿，其处理方案基本上先进行氧化预处理，再氰化浸出金。氧化预处理方案有四种：化学氧化法、焙烧法、加压氧化法和细菌氧化法。生物预处理-氰化法(杨洪英，等.耐砷菌氧化预处理高砷复杂难处理金矿——氰化提金方法，CN 200810011233.6；高金昌，等.低品位难处理金矿的生物堆浸提金工艺，CN 200810050452.5)首先是将含金矿物的矿石破碎、制粒、筑堆，然后进行矿石的酸处理，之后利用微生物对矿石进行生物预氧化，在酸碱转型之后进行常压氰化浸出，最后进行金的回收。优点在于低成本、低能耗，但生物处理速度慢，矿物处理后需要从酸性转化为碱性。氧化焙烧-氰化法(陈良忠，杨正坤.难处理金矿窑式氧化焙烧提金一体化工艺，ZL 200610048718.3)对难处理金矿石的焙烧处理、常压氰化提金处理均在同一隧道窑内完成，生产过程中不可避免的产生低浓度SO₂烟气与含剧毒As₂O₃的烟尘，此外还存在金回收率低等缺点。杜勤业等提出采用氧压预处理-氰化法(一种从难浸金、银精矿中提出金、银的方法，ZL 03112127.6)从难浸金、银精矿中提出金、银，该方法先加入含69～253g硫酸和NaCl 0.01～0.08g/L的溶液，在槽中浸出3小时脱CO₂；催化氧化酸浸在温度96～106℃氧气压力为0.16～0.6MPa的条件下，加入硫酸、硝酸、木质磺酸钠后在高压釜中酸浸1～4小时；氧化渣中残存的元素硫，加入水、石灰和木质磺酸钠，在80～100℃、氧气压力0.1～0.4MPa下，浸出0.5～3小时脱硫；压滤后的矿浆加入NaCN、石灰、氧气浸出24～48小时。该工艺主要存在问题有，为了氰化提金，需要彻底氧化S^2-成SO₄^2-或S_x^2-(x≥2)进入溶液，因此工艺流程长、设备腐蚀严重。据更进一步的文献报道(李学强，等.含砷难处理金银精矿催化氧化酸浸湿法的研究及应用.现代矿业，2009，(1)：37-40)表明，催化氧化酸浸过程中需要加入HNO₃ 5.5g/L以上，以硝酸做催化剂时，它参与反应后被还原成NO，气相中NO与O₂作用很快生成NO₂返回液相中变为HNO₃，发生的主要反应简化为：

4FeS₂+15O₂+2H₂O＝2Fe₂(SO₄)₃+2H₂SO₄        (1)

2FeAsS+H₂SO₄+7O₂+2H₂O＝Fe₂(SO₄)₃+2H₃AsO₄  (2)