[发明专利]卷烟机钢印油墨传动系统

说明书

技术领域

本发明涉及机械传动技术领域，具体来说是一种卷烟机钢印油墨传动系统。

背景技术

在烟支生产过程中，需要对制作好的烟支进行打钢印操作，一般采用卷烟机钢印油墨传动系统进行，参见图1，现有的这种卷烟机钢印油墨传动系统包括匀墨辊组件1、第一传动辊组件2，通过匀墨辊组件沿其轴线方向的移动，将流出的油墨均匀地分布在第一传动辊组件上，而后再传递至第二传动辊组件上，第二传动辊组件将待打印的卷烟纸压在印刷辊组件4(也称钢印)上，由印刷辊组件4在卷烟纸上打印，这种结构使得的油墨传动的扩展性与均匀性不高，油墨传递至印刷辊组件的厚薄程度不均，使印刷辊打印至卷烟纸的油墨颜色较浅、厚实度不高，烟支印刷的质量稳定性低。

同时，图1中的匀墨辊组件1包括传动辊11、传动轴12，其中传动轴为光轴，包括齿轮座以及与齿轮座连接的轴体，轴包括三段、下段、中段、上段，其中，中段较短，由于轴体为光轴，传动辊的轴套也没有特别的设计，因而二者的固定方式只通过螺帽拧紧，这种固定方式的设计会造成传动辊的晃动及不平衡，造成传动辊上油墨不均。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种卷烟机钢印油墨传动系统，提高油墨传动的扩展性及均匀性，改善烟支打印效果。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种卷烟机钢印油墨传动系统，包括第一传动辊组件、第二传动辊组件、设置在第一传动辊组件及第二传动辊组件之间的匀墨辊组件、设置在第二传动辊组件旁的印刷辊组件，还包括一第三传动辊组件，设置在第二传动辊组件旁。

优选地，所述印刷辊组件设置在第二传动辊组件的下方，所述第三传动辊组件设置在第二传动辊组件的侧面。

优选地，所述第三传动辊组件中的传动辊小于第二传动辊组件中的传动辊。

优选地，所述匀墨辊组件包括传动轴及传动辊，所述传动轴的轴体上设有一键槽，所述键槽中设有活动键，所述传动辊包括主体以及设置在主体中部的轴套，所述传动辊的轴套上设有与所述活动键相适配的长槽。

优选地，所述轴套的长度与主体的侧部的长度相当。

优选地，所述长槽的长度方向沿主体的轴线方向设置。

优选地，所述主体的底部设有多个通孔。

优选地，所述传动轴的轴体由上至下包括上段、中段、下段，所述键槽设置在中段上。

优选地，所述下段的长度大于中段的长度，所述中段的长度大于上段的长度。

优选地，所述下段的直径大于中段的直径，所述中段的直径大于上段的直径。

与现有技术相比，本发明由于在现有的油墨传动系统中增加了一个第三传动辊组件，使得油墨更加均匀地布设在第二传动辊组件，油墨传动的扩展性与均匀性得到提高，保证了油墨传递至印刷辊组件的厚薄程度及其均匀性得到明显改善，使印刷辊组件打印至卷烟纸的油墨颜色及厚实度得到明显增强，大大提高了烟支印刷的质量稳定性，同时还有效地减少了印刷不洁现象的发生，节省了对印刷辊组件清洁的时间，提高了卷烟生产效率。

进一步地，匀墨辊组件的传动轴上设有活动键，匀墨辊组件中的传动辊在轴套上设置与所述活动键配合设置的长槽，因而传动辊与传动轴固定的更加稳固，这种结合方式能够有效提高传动辊的平衡性，彻底避免传动辊上油墨不均的现象发生。

附图说明

图1为现有技术卷烟机钢印油墨传动系统的结构示意图；

图2为本发明卷烟机钢印油墨传动系统一优选实施例的结构示意图；

图3为图2中匀墨辊组件的传动辊的俯视图；

图4为图2中匀墨辊组件的传动轴的结构图。

图中，有关附图标记如下：

1——匀墨辊组件；

11——传动辊；

11a——长槽；

12——传动轴；

12a——活动键；

2——第一传动辊组件；

3——第二传动辊组件；

4——印刷辊组件；

5——第三传动辊组件。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。