[发明专利]一种具有全氧化锆陶瓷研磨内腔及拨盘的卧式珠磨机有效
申请号: | 201110194979.7 | 申请日: | 2011-07-12 |
公开(公告)号: | CN102872946A | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
发明(设计)人: | 薛青;赵永兵 | 申请(专利权)人: | 上海世赫机电设备有限公司 |
主分类号: | B02C17/16 | 分类号: | B02C17/16;B02C17/18;B02C17/22 |
代理公司: | 上海东创专利代理事务所(普通合伙) 31245 | 代理人: | 陈希 |
地址: | 201505 上海市金*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 氧化锆 陶瓷 研磨 卧式 珠磨机 | ||
技术领域
本发明涉及一种卧式珠磨机,尤其涉及一种具有全氧化锆陶瓷研磨内墙及拨盘的卧式珠磨机。
背景技术
常用的卧式珠磨机是在平放的固定圆筒研磨腔内,装有数个旋转研磨盘(或拨杆或棒销)以及各类研磨体的用以对物料进行研磨的机器。研磨介质通常为渥太华砂、玻璃珠、钢珠或陶瓷珠等。物料在研磨内腔中受到强力的剪切、离心挤、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,两端配置的设定特定间隙的滤网强制过滤等综合作用,从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的乳化,经过高频的循环往复,最终得到稳定细度的产品。
通常应用中的卧式珠磨机由于其圆筒研磨腔和旋转研磨盘(或拨杆),材料为不锈钢、硬质合金钢或衬聚氨酯、氧化锆陶瓷等材料,滤网采用碳钢、不锈钢等材料,通过生产实践,其耐磨性不好和对物料的污染,受结构性的影响,使用寿命周期不理想,特别是滤网的使用寿命特别有限。另外常见的卧式珠磨机有的虽然在主轴上装有增压叶轮,但在研磨粘度较大的物料时,滤网工作阻力较大,致使生产效率不高。基于上述问题,本发明旨在提供一种能够解决上述技术问题的新的技术方案。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有全氧化锆陶瓷研磨内腔及拨盘的卧式珠磨机,增强卧式珠磨机的耐磨性,延长使用寿命。
本发明的目的是这样实现的:
一种具有全氧化锆陶瓷研磨内腔及拨盘的卧式珠磨机,包含机架、研磨单元、机械隔膜泵、冷却罐和连接管路。机架分落地式和台式两种,研磨单元和机械隔膜泵平行安装在机架底座上,研磨单元和机械隔膜泵的驱动部件均位于机架的机罩内腔,工作头部件外露。冷却罐安装在机械隔膜泵体前方的机架底座上,冷却罐配备冷却夹套。连接管路将研磨单元,机械隔膜泵和冷却罐的进口出口串联连接,管路连接接头均为卫生级快接方便快速连接操作及清洗,机架的机罩左上角或右上角设有控制按钮面板。
研磨单元包含研磨腔、机械密封座、腔体架、主轴、推进螺杆、刚性联轴器,电动机和机械密封。电动机通过刚性联轴器传递扭矩和转速到主轴,螺钉将机械密封座固定在电机法兰上。机械密封的动环用销止转在主轴上,机械密封的静环固定在机械密封座上。机械密封使主轴两端形成腔体,腔体架设置在推进螺杆的外侧,电动机通过刚性联轴器带动主轴运转,推进螺杆、研磨腔内氧化锆密封轮和拨盘通过键与主轴连接,从而给研磨腔内氧化锆密封轮和拨盘提供动力。推进螺杆通过键与主轴一起转动,推进螺杆推动物料向研磨腔移动的同时,也使物料带走一部分机械密封密封面摩擦产生的热量,螺钉将进口固定在机械密封座。进口配备冷却水夹套,用来带走大部分机械密封密封面摩擦产生的热量。进口将机械密封座与研磨腔体连接在一起,进口接管接头为卫生级快接接头。
所述研磨腔为氧化锆材料制成,由进口过滤网,进口,密封轮,轴套,研磨筒,拨盘,护套,垫圈,加料口座及出口过滤网构成。密封轮、轴套、拨盘通过键与主轴径向固定。带氧化锆材料护套的螺钉,加聚四氟乙烯垫圈将密封轮、轴套、拨盘通过键与主轴轴向固定。拨盘与主轴高速旋转,带给研磨介质不规则运动的能量,使物料受到强力的剪切、离心挤、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,使不相溶的固相、液相、气相在相应工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的乳化,经过高频的循环往复,最终得到稳定细度的产品。
氧化锆材料的密封轮、进口过滤网、研磨筒、出口过滤网、带氧化锆材料护套的螺钉、拨盘以及轴套构成了密闭的全氧化锆研磨内腔。氧化锆拨盘为板式结构,拨盘间用轴套调整间隔,具有一定厚度,一般为10mm~20mm,轴向形状图为“十字”形状或梅花形状。密封轮与进口过滤网有一定的间隙,一般为0.1mm~0.8mm,可通过少量的物料增大有效过滤面积,同时将推进螺杆送至研磨腔的物料径向辐射分流,提高进口过滤网的物料通过效率。腔体架固定于机械密封座上,与加料口座合围,对全氧化锆研磨腔起支撑定位及保护作用。腔体架配备冷却水夹套,用来带走工作头部件工作时产生的热量。出口在腔体架的顶部,出口接管接头为卫生级快接接头,腔体架配备排料口及清洗口位于腔体架的底部,加料口座固定在研磨单元的前端,旋盖式加料口设置在加料口座前侧。
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