[发明专利]烧炭热水节能灶

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种烧炭灶，尤其是一种烧炭热水节能灶。

背景技术

目前，宾馆、饭店炒菜做饭用灶多为单功能非节能炭灶，灶内未安装余热回收系统，能源浪费现象十分严重，做饭的燃料成本居高不下。

发明内容

为解决普通灶具能源浪费的问题，降低用灶单位的经营成本，本发明提供了一种烧炭热水节能灶。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：保温层内为一空腔，空腔内安装有与保温层有间隙的换热器、水箱及其连接管；换热器底部的支承物将换热器固定在空腔之中；水箱外周的支承物将水箱固定在空腔之中；换热器、水箱的空腔通过循环管相互连通；换热器内的桶状耐火层安装固定底板上；换热器-保温层间隙与水箱-保温层间隙相互连通；保温层内空腔通过烟管开口于室外或负压源。

水箱盖上安装固定有多根隔离棒。

保温层内空腔通过排灰管与外界相通。

灰斗上安装固定有进风管；灰斗底部有泻灰口，泻灰口上安装有泻灰板，泻灰板固定在拉杆上，拉杆上安装固定有定位销，拉杆从拉杆环内穿过，拉杆环通过固定杆安装固定在底板上。

本发明的有益效果是：高温废焰、高温废烟在第一时间、第一空间与换热器、水箱、换热器与水箱之间的连接管接触，可极大的提高换热效率。

本发明的换热器、水箱、换热器与水箱之间的连接管既是功能结构部件，又是大面积換热器，因而既能节约大量原材料，又有很好的換热效果。

本发明在用锅正常做饭、炒菜的同时，利用余热既可用来产生大量热水、开水，又可用来产生大量蒸汽，用以蒸馍、蒸米、蒸菜。

本发明的余热热水、开水、蒸汽均无压力，因此无论怎样操作，都不会出现任何安全事故。

本发明的使用操作极为筒单，当功能变换时，不需要操作任何开关及阀门，有使用方便的特点。

本发明的灶体、换热器、水箱一体化安装，可使厨房整洁漂亮。

本发明的系统制造成本低，寿命长、可靠性高、生产工艺简单、可大规模工业化生产，有广阔的市场前景。

附图说明

图1是一种烧炭热水节能灶的剖面示意图。

图2是图1沿A-A线的剖面示意图。

图3是图1沿B-B线的剖面示意图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图中1.腿，2.桶状耐火层，3.换热器，4.换热器-保温层间隙，5.保温层，6.外壳，7.灶面，8.锅，9.燃烧室，10.下循环管，11.上循环管，12.水箱盖，13.隔离棒，14.螺母，15.水箱，16.水箱支承物，17.底板，18.排灰管，19.排灰管盖，20.换热器支承物，21.进风管，22.灰斗，23.泻灰口，24.泻灰板，25.灶篦，26.排水管，27.排水槽，28.拉杆，29.定位销，30.固定杆，31拉杆环，32.烟管，33.水箱-保温层间隙。

具体实施方式

附图描述了一种烧炭热水节能灶的结构形式。腿1与外壳6固定在一起；外壳6内有保温层5；保温层5内为一空腔，空腔通过排灰管18与外界相通，排灰管可为多个，排灰管下端安装有排灰管盖19；空腔通过烟管32开口于室外或负压源；空腔内安装有与保温层有间隙的换热器、水箱及其连接管；换热器支承物20将换热器3固定在空腔之中；水箱支承物16将水箱15固定在空腔之中；换热器内腔上部通过上循环管11与水箱内腔上部相互连通，换热器内腔下部通过下循环管10与水箱内腔下部相互连通；换热器内的桶状耐火层2安装固定底板17上；桶状耐火层下端的底板上安装固定有灶篦25和灰斗22，灰斗上安装固定有进风管21，灰斗下端有泻灰口23，泻灰口上有泻灰板24；泻灰板一端与拉杆28固定在一起，拉杆上安装固定有定位销29，拉杆从拉杆环31内穿过，拉杆环通过固定杆30安装固定在底板上；灶面7安装固定在保温层5上面，锅8安放在灶面7上，桶状耐火层上口处为燃烧室9，桶状耐火层上部至灶篦25为贮炭室。隔离棒13通过螺母14固定在锅盖12上，多个隔离棒将锅盖与水箱隔开一条缝隙为蒸汽排出口。用余热产生热水时，先将水箱内加满水，引燃贮炭室内的炭，高温废焰、高温废烟经过换热器-保温层间隙4、水箱-保温层间隙33、烟管32排出室外的路程中，将换热器、水箱、换热器与水箱之间的连接管中的水加热；用余热产生蒸汽时，先将水箱内加水至上循环管下沿，引燃贮炭室内的炭，高温废焰、高温废烟经过换热器-保温层间隙4、水箱-保温层间隙33、烟管32排出室外的路程中，将换热器、水箱、换热器与水箱之间的连接管中的水加热并产生蒸汽，换热器内产生的蒸汽经过上循环管排到水箱上部，汇同水箱内产生的蒸汽经水箱与水箱盖之间的缝隙排出水箱外，这时在水箱外周的灶面上放上蒸笼，即可实现余热蒸功能。