[发明专利]线路板无铅喷锡时防止过孔掉油的方法有效
申请号: | 201110195672.9 | 申请日: | 2011-07-13 |
公开(公告)号: | CN102883544A | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
发明(设计)人: | 何春 | 申请(专利权)人: | 深圳市深联电路有限公司 |
主分类号: | H05K3/24 | 分类号: | H05K3/24;H05K3/40 |
代理公司: | 深圳市精英专利事务所 44242 | 代理人: | 李新林 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 线路板 无铅喷锡时 防止 孔掉油 方法 | ||
1.一种线路板无铅喷锡时防止过孔掉油的方法,其特征在于包括步骤:
B、对线路板进行微蚀棕化处理,使线路板的过孔孔壁和板面形成粗糙表面,且在上述粗糙表面上形成一层棕化膜。
2.根据权利要求1所述的线路板无铅喷锡时防止过孔掉油的方法,其特征在于步骤B之前包括:
A、对线路板进行蚀刻处理,将线路板上非线路部分去除。
3.根据权利要求1所述的线路板无铅喷锡时防止过孔掉油的方法,其特征在于步骤B之后包括:
C、对线路板进行磨板处理,将位于线路板板面的棕化膜磨掉。
4.根据权利要求3所述的线路板无铅喷锡时防止过孔掉油的方法,其特征在于:
通过火山灰磨板机以1.8m/min的速度对线路板进行磨板。
5.根据权利要求1所述的线路板无铅喷锡时防止过孔掉油的方法,其特征在于步骤B包括:
通过棕化机保持3m/min的速度对线路板进行棕化处理。
6.根据权利要求3所述的线路板无铅喷锡时防止过孔掉油的方法,其特征在于步骤C之后包括:
D、对线路板过孔进行绿油塞孔处理。
7.根据权利要求6所述的线路板无铅喷锡时防止过孔掉油的方法,其特征在于步骤D之后包括:
E、对线路板进行阻焊处理,使线路板表面形成一层油墨保护层,之后进行烤板处理。
8.根据权利要求7所述的线路板无铅喷锡时防止过孔掉油的方法,其特征在于步骤E中对对线路板进行烤板处理包括:
先将线路板阻焊后加热到75℃保持120分钟、然后升温到85℃保持30分钟、之后升温到100℃保持20分钟、接着升温到120℃保持20分钟、最后升温到155℃保持70分钟,完成线路板烤板。
9.根据权利要求7所述的线路板无铅喷锡时防止过孔掉油的方法,其特征在于步骤E之后包括:
F、对线路板进行无铅喷锡处理,使线路板铜线路表面形成一层锡保护层。
10.根据权利要求9所述的线路板无铅喷锡时防止过孔掉油的方法,其特征在于步骤F包括:
在155℃温度下保持烘烤30分钟,之后在温度264℃下持续4秒对线路板进行无铅喷锡处理一次。
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