[发明专利]一种高光洁度之钛或钛合金手表部件间接合的处理方法

权利要求书

1.一种高光洁度之钛或钛合金手表部件间接合的处理方法，所述手表部件包括手表外壳和导套，所述外壳外侧壁上设有至少一个轴孔，所述导套安装在所述轴孔内，所述轴孔在接近导套凸缘的一端沿周向设有一环形焊道缺口，所述环形焊道缺口与导套端部的侧壁及其凸缘之间形成一填料容置空间，其特征在于包含以下工序：

(1)将熔点范围为750℃～900℃的合金填料置于填料容置空间中，并用工装夹具将手表外壳与导套相互固定形成一整体待加工工件；

(2)将所述工件置入真空炉中，所述真空炉之真空压力在作业过程中均保持低于1.5×10^-2Pa至制程结束，作业时真空炉内不通入保护气体以及氧化性气体；

(3)于真空炉内加热工件，当真空炉内温度达到450℃～550℃范围后，并在温度范围内进行持温，时间不低于30分钟；

(4)继续加热工件，当真空炉内温度达650℃～750℃后，并在温度范围内进行持温，时间不低于30分钟；

(5)继续加热工件至温度770℃～900℃，并在温度范围内进行持温，时间5至30分钟；

(6)使真空炉自然冷却至室温。

2.根据权利要求1所述的一种高光洁度之钛或钛合金手表部件间接合的处理方法，其特征在于：所述真空炉内自然存在之残余的空气中氮气与氧气的比例约为5∶1。

3.根据权利要求1所述的一种高光洁度之钛或钛合金手表部件间接合的处理方法，其特征在于：所述合金填料为熔点范围为750℃～900℃之合金。

4.根据权利要求1所述的一种高光洁度之钛或钛合金手表部件间接合的处理方法，其特征在于：加热真空炉时各个步骤设定真空炉升温速率为每分钟6℃至8℃。

5.根据权利要求1所述的一种高光洁度之钛或钛合金手表部件间接合的处理方法，其特征在于：完成工序(1)后先对工件进行洗净并烘干，以去除工件表面沾附的油脂等污染物，之后再进行工序(2)。

6.根据权利要求1或5所述的一种高光洁度之钛或钛合金手表部件间接合的处理方法，其特征在于：完成工序(6)后，该钛或钛合金手表表壳与导套结合成为一体，同时表面硬度较原材料增加3至5倍。

7.根据权利要求1或5所述的一种高光洁度之钛或钛合金手表部件间接合的处理方法，其特征在于：完成工序(6)后可再对工件进行抛光处理，以达更高之光洁度。