[发明专利]智能含水率测量仪

说明书

技术领域

    本发明涉及一种用于测量原油含水率的智能含水率测量仪。

背景技术

原油含水率测量仪的工作过程就是将一定数量的原油进行蒸馏，根据蒸馏出的水分计算出原油含水率。在蒸馏工程中，温度过高，容易冲样，温度过低，造原油中的水分成蒸馏不完，无论温度过高还是过低都无法准确的测定原油中的含水率。目前含水率测量仪的控温是开关式的，到设定的高温点，加热断电，冷却到低温点再加电，这样在高温点断电后，由于加热部分的余温，温度要冲出高温点再往下降，这样就很容易冲样。

目前，原油含水率测量仪采用蒸馏法，蒸馏完成后，冷凝管壁上的水珠要人工捅入接收器2，俗称捅样。这样由于操作员的视觉误差等，也给测量结果带来一定的误差。原有冷凝管由于多个焊接口10造成冷凝管内壁凹陷，容易隐藏水珠，造成刮壁不净的问题。

发明内容

    本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种实现了自动控温和自动捅样、测试精度高的智能含水率测量仪。

本发明是通过如下技术方案实现的：

本发明的智能含水率测量仪，包括冷凝管、连接在冷凝管正下方的接收器、连接在冷凝管斜下方的烧瓶和安装在冷凝管内上部的捅样部分，冷凝管包括玻璃管和安装在玻璃管外的循环降温水玻璃管，捅样部分包括上面带有伸缩杆的硅胶刮板，其特殊之处在于：冷凝管的玻璃管为内外双层玻璃管，内管为光滑均匀的直管，内管与外管之间充有导热油，循环降温水玻璃管安装在外管上。

本发明的智能含水率测量仪，还设有单片机控制系统，它包括自动控温模块，自动控温模块包括信号采集控制部分、调功模块和加热部分，调功模块依据单片机控制系统送来的控制信号调节加热部分的电压，从而控制加热温度，信号采集控制部分采集加热部分传来的温度信号，向调功模块发出控制信号调整调功模块的输出功率；单片机控制系统根据信号采集控制部分采集的加热部分的温度信号，控制加热部分的加热时间和冷却时间。

本发明的智能含水率测量仪，单片机控制系统还包括连接自动温控模块的捅样控制模块，根据冷却时间控制捅样；捅样部分的伸缩杆上端连接伸缩杆动力机构，伸缩杆动力机构连接捅样控制模块。

本发明的有益效果是，实现了自动控温和自动捅样，提高了测试精度，对原冷凝管进行了改进，彻底解决了冷凝管凹陷隐藏水滴导致捅样误差的问题，这样也提高了测试精度。

附图说明

附图为本发明的结构示意图。图1为自动控温模块结构框图，图2为现有冷凝管，图3为本发明中的冷凝管。图4为整体结构。图5为工作流程示意图。

图中，1烧瓶，2接收器，3冷凝管，4硅胶刮板，5伸缩杆，6伸缩杆动力机构，7内管，8外管，9循环降温水玻璃管,10焊接口。

具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例。           

本发明的智能含水率测量仪，包括冷凝管3、连接在冷凝管正下方的接收器2、连接在冷凝管斜下方的烧瓶1和安装在冷凝管内上部的捅样部分，冷凝管包括玻璃管和安装在玻璃管外的循环降温水玻璃管9，捅样部分包括上面带有伸缩杆5的硅胶刮板4，冷凝管的玻璃管为内外双层玻璃管，内管7为光滑均匀的直管，内管与外管8之间充有导热油，循环降温水玻璃管焊接在外管上。烧瓶为玻璃烧瓶。

本发明的智能含水率测量仪，还设有单片机控制系统，它包括自动控温模块，自动控温模块包括信号采集控制部分、调功模块和加热部分，调功模块依据单片机控制系统送来的控制信号调节加热部分的电压，从而控制加热温度，信号采集控制部分采集加热部分传来的温度信号，向调功模块发出控制信号以不断调整调功模块的输出功率；单片机控制系统根据信号采集控制部分采集的加热部分的温度信号，控制加热部分的加热时间和冷却时间。

单片机控制系统还包括连接自动温控模块的捅样控制模块，根据冷却时间控制捅样；捅样部分的伸缩杆上端连接伸缩杆动力机构6，伸缩杆动力机构连接捅样控制模块。伸缩杆动力机构可以是液压机构、气压机构或者齿轮齿条机构等等。

本发明利用单片机，自动控温，采用特殊算法，实现模糊温度控制，调功模块依据单片机送来的控制信号调节加热部分的电压，从而控制加热温度，实现了较精确的控温，避免了高温点温度冲高的现象，消除了蒸馏过程中冲样的危险。

温度控制过程：信号采集控制部分根据加热部分传来的温度信号，不断调整调功模块的输出功率，从而达到精确控温的目的。如图1。

本发明利用自动伸缩杆和专用硅胶刮板实现自动捅样，避免了人工捅样过程中由于人为因素造成的捅样不净，给分析结果造成误差的问题。