[发明专利]板料焊接方法有效

专利信息
申请号: 201110195816.0 申请日: 2011-07-13
公开(公告)号: CN102275044A 公开(公告)日: 2011-12-14
发明(设计)人: 王立夫;唐衡郴;王金金;刘春宁;冯孝忠 申请(专利权)人: 铁道部运输局;唐山轨道客车有限责任公司
主分类号: B23K31/02 分类号: B23K31/02;B23K37/04
代理公司: 北京同立钧成知识产权代理有限公司 11205 代理人: 刘芳
地址: 100844*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 板料 焊接 方法
【权利要求书】:

1.一种板料焊接方法,其特征在于,包括:

在支撑台上装配板料,将至少三个板料对接,形成至少两条对接坡口;

点固焊对接坡口,将板料固定;

压卡,使用夹具压卡在所述对接坡口处;

打底焊接,两名焊工同时对角分段进行顺序焊接,每条对接坡口至少分成两个分段焊缝进行分段焊接,且顺序的两个分段焊缝分布在不同的对接坡口上;

盖面焊接,按照与所述打底焊接相同的焊接顺序进行盖面焊接。

2.根据权利要求1所述的板料焊接方法,其特征在于,所述压卡前还包括设置预留反变形量,且使所述预留反变形量从中间的对接坡口的中间向两边的对接坡口逐渐减小。

3.根据权利要求1或2所述的板料焊接方法,其特征在于,所述打底焊接为沿两端的对接坡口向中间的对接坡口焊接。

4.根据权利要求3所述的板料焊接方法,其特征在于,每个所述分段焊缝的焊接方向相同。

5.根据权利要求1或2所述的板料焊接方法,其特征在于,所述每个分段焊缝完成焊接后,冷却至室温。

6.根据权利要求1或2所述的板料焊接方法,其特征在于,所述夹具安装有臂长可调的压紧臂,完成一组分段焊接后,调整所述压紧臂的长度,进行下一组分段焊接的夹紧固定。

7.根据权利要求1或2所述的板料焊接方法,其特征在于,所述板料的为七个曲面型材,所述对接坡口的数量为六条,每个所述对接坡口的分段焊缝的数量为三个。

8.根据权利要求7所述的板料焊接方法,其特征在于,每个所述分段焊缝的长度为500~1000mm。

9.根据权利要求7所述的板料焊接方法,其特征在于,所述点固焊对接坡口的点固焊长度为50~100mm,点固焊间距为500~1000mm。

10.根据权利要求7所述的板料焊接方法,其特征在于,所述对接坡口的截面为U型或V型,所述对接坡口的对接处留有0.2~1.0mm的间隙。

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