[发明专利]复合太阳能光伏汇流焊带及其制备方法

权利要求书

1.复合太阳能光伏汇流焊带，其特征在于复合太阳能光伏汇流焊带是由第一铜层(1)、铝层(2)和第二铜层(3)构成的平行三层复合结构带，复合结构带的宽度为2mm～62mm，厚度为0.1mm～0.25mm，其中铝层(2)位于中间，第一铜层(1)和第二铜层(3)分别位于铝层(2)的上、下两侧，铝层(2)的厚度占复合结构带厚度的50％～80％，第一铜层(1)与铝层(2)的接触率大于99％，第二铜层(3)与铝层(2)的接触率大于99％。

2.根据权利要求1所述的复合太阳能光伏汇流焊带，其特征在于复合结构带的宽度为5mm～58mm，厚度为0.15mm～0.20mm。

3.根据权利要求1或2所述的复合太阳能光伏汇流焊带，其特征在于铝层(2)的厚度占复合结构带厚度的55％～75％。

4.如权利要求1所述的复合太阳能光伏汇流焊带的制备方法，其特征在于复合太阳能光伏汇流焊带的制备方法按以下步骤进行：将厚度为0.10mm～0.25mm的铝板作为中间层，上、下覆盖厚度为0.03mm～0.07mm的铜板，加入到压延机中轧制，得到复合板材，然后切割成宽度为2mm～62mm的带条，得到复合太阳能光伏汇流焊带。

5.根据权利要求4所述的复合太阳能光伏汇流焊带的制备方法，其特征在于作为中间层的铝板的厚度为0.18mm～0.23mm，铜板的厚度为0.04mm～0.06mm。

6.根据权利要求4所述的复合太阳能光伏汇流焊带的制备方法，其特征在于压延机轧制时的温度为40℃～80℃，辊距为0.1～0.25mm，薄通次数为6～8次，薄通时辊距不变。

7.复合太阳能光伏汇流焊带，其特征在于复合太阳能光伏汇流焊带是由铝(5)和铜层(4)构成的包芯式复合结构带，复合结构带的宽度为2mm～62mm，厚度为0.1mm～0.25mm，其中铝(5)为芯，铜层(4)包覆在铝(5)的外表面，铝(5)的厚度占复合结构带厚度的50％～80％，铜层(4)与铝(5)的接触率大于99％。

8.根据权利要求7所述的复合太阳能光伏汇流焊带，其特征在于复合结构带的宽度为10mm～55mm，厚度为0.15mm～0.20mm。

9.如权利要求7所述的复合太阳能光伏汇流焊带的制备方法，其特征在于复合太阳能光伏汇流焊带的制备方法按以下步骤进行：将宽度为1mm～60mm、厚度为0.10mm～0.25mm的铝板作为芯层，外表面包覆厚度为0.03mm～0.07mm的铜板，加入到压延机中轧制，得到复合太阳能光伏汇流焊带。

10.根据权利要求9所述的复合太阳能光伏汇流焊带的制备方法，其特征在于压延机轧制时的温度为40℃～80℃，辊距为0.1～0.25mm，薄通次数为6～8次，薄通时辊距不变。