[发明专利]内镶嵌铝合金塑木和铝复合隔热门窗

说明书

技术领域：建筑门窗。

背景技术：

现有塑木型材或塑料型材与铝合金复合型材，室内侧是塑木型材或塑料型材，室外侧是铝合金型材，由于塑木型材或塑料型材与铝合金型材的线膨胀系数不同，当温度升高或降低时，塑木型材或塑料型材与铝合金型材伸长量不同，制作门窗时，塑木型材或塑料型材连接处易出现缝隙。

尚未检索到在塑木型材或塑料型材腔体内共挤铝合金型材后与组合铝合金型材通过滚压组合成隔热型材制作门窗的报道。

发明内容：

本发明的目的是：1、塑木型材或塑料型材内部镶嵌共挤制造的铝合金型材，塑木型材或塑料型材与铝合金型材结合成一体，塑木型材或塑料型材内部镶嵌共挤制造的铝合金型材与组合铝合金型材具有相同的线膨胀系数，解决塑木型材或塑料型材与组合铝合金型材因线膨胀系数不同而引起的门窗温差缝隙问题。2、塑木型材或塑料型材内部镶嵌铝合金型材的空腔内涂胶和装入镶嵌连接角码，挤压机将相邻塑木型材或塑料型材和内部镶嵌铝合金型材和镶嵌连接角码和胶挤压在一起，解决现有塑木型材或塑料型材无法用挤压机挤压连接和连接组角强度低问题。

本发明的提出的内镶嵌铝合金塑木和铝复合隔热门窗，由隔热门窗型材，组角件，连接件，密封材料组合制成，隔热门窗型材是由塑木型材或塑料型材内部镶嵌共挤制造的铝合金型材和组合铝合金型材制作，塑木型材或塑料型材与组合铝合金型材压紧钩对应部位设连接筋槽，组合铝合金型材设压紧钩，组合铝合金型材压紧钩压在塑木型材或塑料型材连接筋槽内，将组合铝合金型材与内部镶嵌铝合金型材的塑木型材或塑料型材连接在一起，相邻组合铝合金型材空腔内涂胶和装入组合连接角码，塑木型材或塑料型材内部镶嵌铝合金型材的空腔内涂胶和装入镶嵌连接角码，挤压机将相邻组合铝合金型材和组合连接角码和胶挤压在一起，挤压机将相邻塑木型材或塑料型材和内部镶嵌铝合金型材和镶嵌连接角码和胶挤压在一起。

为使塑木型材或塑料型材与内镶嵌铝合金型材紧密的结合成一体和具有内镶嵌铝合金型材相同的线膨胀系数，镶嵌铝合金型材外表面设矩形槽或燕尾槽，共挤外层塑木型材或塑料型材填充到铝合金型材矩形槽或燕尾槽内，当温度变化时，柔韧的塑木型材或塑料型材通过塑木型材或塑料型材与内镶嵌铝合金型材矩形槽或燕尾槽间的摩擦阻力伴随内部镶嵌铝合金型材的胀缩而同步胀缩，使内镶嵌铝合金型材的塑木型材或塑料型材与组合铝合金型材具有相同的胀缩性能，同时，挤压机将塑木型材或塑料型材和内镶嵌铝合金型材和胶与角码连接成一体，防止隔热门窗因塑木型材或塑料型材与铝合金型材的温差胀缩出现缝隙。

附图说明：

下面结合说明书附图对本发明作进一步描述。

图1是具有本发明特征的隔热窗框复合型材结构图。

图2是图1A-A组合剖面结构图。

图3是图1B-B组合剖面结构图。

具体实施方式：

实施例1：

隔热窗框复合型材结构图如图1所示，图1A-A组合剖面结构图如图2所示，图1B-B组合剖面结构图如图3所示，其中：1是塑木窗框型材，2是塑木窗框型材内支撑凹槽，3是塑木窗框型材连接筋，4是塑木窗框型材连接筋槽，5是内镶嵌铝合金型材，6是内镶嵌铝合金型材燕尾槽，7是镶嵌连接角码，8是镶嵌连接角码燕尾固定槽，9是组角胶，10是挤压机塑木固定挤刀，11是镶嵌连接角码木塑定位台，12是镶嵌连接角码铝合金定位台，13是组角铝合金型材，14是锯齿压紧钩，15是组合铝合金型材凸支撑筋，16是组合连接角码，17是组合连接角码燕尾固定槽，18是铝组角胶，19是挤压机铝合金固定挤刀，20是组合连接角码铝合金定位台。

制造隔热窗框时，内镶嵌铝合金型材5腔体内涂组角胶9，相邻塑木窗框型材1腔体内插入镶嵌连接角码7，组角铝合金型材13腔体内涂铝组角胶18，相邻组角铝合金型材13腔体内插入组合连接角码16，挤压机塑木固定挤刀10挤压在塑木窗框型材1和内镶嵌铝合金型材5上，镶嵌连接角码木塑定位台11和镶嵌连接角码铝合金定位台12进入镶嵌连接角码燕尾固定槽8内，将相邻塑木窗框型材1和内镶嵌铝合金型材5固定在镶嵌连接角码7上，挤压机铝合金固定挤刀19挤压在铝合金窗框型材13上，组合连接角码铝合金定位台20进入组合连接角码燕尾固定槽17内，将相邻铝合金窗框型材13固定在组合连接角码16上，将相邻隔热窗框型材组合成隔热窗框。

隔热窗扇的制作过程与隔热窗框相同，连接件和密封材料将隔热窗扇与隔热窗框连接成一体，制作成隔热窗。