[发明专利]一种电熔锆刚玉砖砂型模具材料的制备方法有效
申请号: | 201110197983.9 | 申请日: | 2011-07-15 |
公开(公告)号: | CN102351550A | 公开(公告)日: | 2012-02-15 |
发明(设计)人: | 宁本荣;龙沾卫;赵长顺;李万顺 | 申请(专利权)人: | 郑州远东耐火材料有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
代理公司: | 郑州天阳专利事务所(普通合伙) 41113 | 代理人: | 宋金鼎 |
地址: | 452383 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电熔锆 刚玉 砂型 模具 材料 制备 方法 | ||
1.一种电熔锆刚玉砖砂型模具材料的制备方法,其特征在于,在20-25℃温度,湿度为30-40%的环境下,将硅砂和三醋酸甘油酯放入混砂装置中混合30-60秒,再加入改性水玻璃混合60-90秒,硅砂:改性水玻璃:三醋酸甘油酯的重量比为100:3-5:0.3-0.75,所述的改性水玻璃是由以重量百分比计的:水玻璃85-94%和聚丙烯酰胺6%-15%制成,所述的改性水玻璃的模数为2.3-2.8m,密度为1.46-1.56g/cm3,水不溶物及杂质≤0.8%;所述的硅砂是,使用前,先将硅砂水洗后晒干,过40-70目筛,使含水量≤0.5%,含泥量≤1%,SiO2含量≥97%,角形系数≤1.45。
2.根据权利要求1所述的电熔锆刚玉砖砂型模具材料的制备方法,其特征在于,在20℃温度,湿度为30%的环境下,将硅砂和三醋酸甘油酯放入混砂装置中混合30秒,再加入改性水玻璃混合60秒,硅砂:改性水玻璃:三醋酸甘油酯的重量比100:3:0.3,所述的改性水玻璃是由以重量百分比计的:水玻璃85%和聚丙烯酰胺15%制成,所述的改性水玻璃的模数为2.3m,密度为1.46g/cm3,水不溶物及杂质为0.4%;所述的硅砂是,将硅砂水洗后晒干,过40目筛,含水量为0.5%,含泥量为1%,SiO2含量为97%,角形系数1.45。
3.根据权利要求1所述的电熔锆刚玉砖砂型模具材料的制备方法,其特征在于,在22℃温度,湿度为35%的环境下,将硅砂和三醋酸甘油酯放入混砂装置中混合45秒,再加入改性水玻璃混合75秒,硅砂:改性水玻璃:三醋酸甘油酯的重量比100:4:0.5,所述的改性水玻璃是由以重量百分比计的:水玻璃90%和聚丙烯酰胺10%制成,所述的改性水玻璃的模数为2.5m,密度为1.50g/cm3,水不溶物及杂质为0.6%;所述的硅砂是,将硅砂水洗后晒干,过50目筛,含水量0.4%,含泥量0.8%,SiO2含量98%,角形系数1.40。
4.根据权利要求1所述的电熔锆刚玉砖砂型模具材料的制备方法,其特征在于,在25℃温度,湿度为40%的环境下,将硅砂和三醋酸甘油酯放入混砂装置中混合60秒,再加入改性水玻璃混合90秒,硅砂:改性水玻璃:三醋酸甘油酯的重量比100:5:0.75,所述的改性水玻璃是由以重量百分比计的:水玻璃94%和聚丙烯酰胺6%制成,所述的改性水玻璃的模数为2.8m,密度为1.56g/cm3,水不溶物及杂质0.8%;所述的硅砂是,将硅砂水洗后晒干,过70目筛,含水量0.3%,含泥量0.7%,SiO2含量99%,角形系数1.35。
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