[发明专利]一种由油角、皂角制备C16-18醇的方法

说明书

 

技术领域  

本发明涉及二元醇制备技术，具体涉及一种由废料油的油角、皂角制备C16-18醇的生产方法。

背景技术  

C16-18醇是蜡状晶体，有香味，不溶于水，溶于乙醇、乙醚。C16-18醇与浓硫酸能起到磺化作用，遇碱不起化学反应。C16-18醇的熔点59.4-59.8℃（凝固点57.95℃），沸点210℃（2kPa）170-171℃（0.266kPa），相对密度0.8124（59/4℃），折光率1.4346（45℃）。C16-18醇可用于高级化妆品、乳剂，纺织助剂，消泡剂、浮选剂、软化剂、 润滑剂、分散剂、彩色影片和彩色照相的成色剂，也可用于制作平加、树脂和合成橡胶、医药软膏、水库覆盖剂、稻田保温剂，有机合成中间体等。十六醇、十八醇与β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯用甲醇钠作催化剂、二甲亚砜作溶剂，于130℃反应2～3小时可制得抗氧剂1076(C35H62O3)。这是一种优良的非污染性无毒抗氧剂，广泛用于聚烯烃、聚酰胺、聚酯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS树脂以扩各种橡胶的石油制品。     目前国内脂肪醇生产厂家多数采用德国技术，以椰子油和棕榈仁油为原料经酯交换得甲酯，甲酯再经高压加氢制得，此种生产工艺所采用的原料基本全部靠进口，原料来源受到一定限制，而且生产成本高。

发明内容   

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种原料供应渠道广泛、生产成本低的由植物油厂的下脚料油角、皂角制备C16-18醇的方法。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种由油角、皂角制备C16-18醇的方法，包括以下步骤：

（1）脂肪酸甲酯的制备：将油角、皂角与甲醇以1：2～3的摩尔比混合，加入物料量1～3wt%的复合催化剂，在140～180℃时进行酯交换反应，将酯交换产物减压蒸馏提纯，得到纯度99.5%以上的脂肪酸甲酯。

（2）加氢反应：将制备的脂肪酸甲酯与甲醇以1：2～5的摩尔比混合预热，并加热至250～280℃，然后从填充有加氢催化剂的反应器的底部连续进入，通入氢气进行加氢反应，反应压力为18～20MPa，加氢反应后的加氢反应产物从反应器上部排出。

（3）精馏提纯：先将反应产物冷却后，分离出未反应的甲醇和氢气，然后在气相温度为180～200℃，真空度为-0.08～-0.09 MPa时进行蒸馏提纯得到纯度99.5%以上的产品C16-18醇。

所述复合催化剂为CaO和MgO的混合物。

所述脂肪酸甲酯的制备时，减压蒸馏在相对真空度为-0.08～-0.09 MPa，气相温度为170～200℃时进行。

所述加氢催化剂为镍钼二元催化剂。

所述氢气在反应器内的流速为50～1000m³/h。

作为一种改进，所述分离出的甲醇和氢气经提纯后循环参与反应。

作为进一步的改进，所述反应产物冷却时，与原料脂肪酸甲酯和甲醇的混合物进行换热，所述反应产物得到冷却的同时原料脂肪酸甲酯和甲醇得到预热。

所述油角、皂角为植物油厂的下脚料，优选主要成分为大豆油酯的油角、皂角。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明采用植物油厂的下脚料油角、皂角制备C16-18醇，原料来源丰富，价格低廉，降低了原料成本，属于可再生资源的开发利用，减少了现有技术中使用椰子油和棕榈仁油等原料对石化资源的消耗，且产品用途广泛，发展前景广阔。

2、本发明中复合催化剂和加氢催化剂可循环使用，使用寿命长，产品收率高，生产能耗低。

3、本发明中甲醇和氢气经提纯后循环参与反应，降低了生产成本。

4、本发明中将加氢反应的反应产物冷却时，与原料脂肪酸甲酯和甲醇的混合物进行换热，反应产物得到冷却的同时原料脂肪酸甲酯和甲醇得到预热，充分利用热能，降低了生产能耗。

具体实施方式  

下面结合具体的实施例来进一步阐述本发明。

实施例 1