[发明专利]一种具有释放负离子功能的ABS工程塑料及其制备方法

说明书

一、技术领域

本发明涉及一种ABS工程塑料，尤其是涉及一种具有释放负离子功能的ABS工程塑料及其制备方法。

二、背景技术

ABS树脂作为五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，而且具备易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，广泛应用于汽车、家装、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。但是由于ABS表面有一定的挥发性，还会产生一定的难闻气味，对空气特别是对室内空气质量不利，对用户的健康及环境造成了一定的损害。早在百年前，科学家就已经肯定了空气中负离子的生物学意义。近年来，国内外对于空气负离子的研究越来越关注，其能一定程度上吸收异味，净化空气，而且对人类的健康也产生了积极作用。

三、发明内容

本发明的目的在于提供一种具有释放负离子功能的ABS工程塑料，它不但可以保持ABS工程塑料原有的特性，而且降低了通用塑料的气味，释放出的负离子对人体、环境均有益。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

一种具有释放负离子功能的ABS工程塑料，其特征在于，它主要含有下列组分及含量(重量百分含量)：ABS树脂60～90％、改性剂5～30％、抗氧剂0.1～0.5％、润滑剂0.1～0.5％、负离子粉10～20％、铝硅酸钠0.15～0.5％、蓖麻油锌盐0.15～1.0％。

所述的ABS为丙烯晴、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物；

所述的改性剂为N-苯基马来酰亚胺、十溴二苯乙烷或聚乙二醇体系聚酰胺中的一种。

所述的抗氧剂是将重量比为1∶1-1∶3的受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂在常温常压下混合而成；

所述的负离子粉为树脂负离子粉。

本发明的另一目的在于提供一种具有释放负离子功能的ABS工程塑料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

先将熔体流动塑料为2～10g/10min的一定重量百分比的ABS树脂投入到烘箱内，烘箱温度为80～120℃，保持恒温3～6小时候，将其投入混料机内，再加入一定重量百分比的改性剂、抗氧剂和润滑剂，进行混合3～10min，接着加入一定重要百分比的负离子粉、铝硅酸钠和蓖麻油锌盐，混合8～20分钟后下料、送入挤出机，挤出温度140～220℃，主机转速400～800r/min，牵引线速度1～2.5m/min，挤出成型，即可。

本发明所具有的有益效果在于：

(1)本发明实施简单，成本较低，释放的负离子对环境及人体健康有利，符合人类绿色环保、高品质生活需求。

(2)本发明中添加的铝硅酸钠和蓖麻油锌盐是高浓缩的吸附剂，在ABS中能分散得比较均匀，吸附挥发物形成稳定的化合物保留在树脂中，从而能很好的降低ABS树脂的气味。

四、具体实施案例

实施案例1：称取按重量百分比计，先将熔体流动塑料为2～10g/10min的75份的ABS树脂投入到烘箱内，烘箱温度为80～120℃，保持恒温3～6小时候，将其投入混料机内，再加入5份的改性剂、0.3份的抗氧剂和0.2份润滑剂，进行混合3～10min，接着加入15份的负离子粉、0.2份铝硅酸钠和0.15份蓖麻油锌盐，混合8～20分钟后下料、送入挤出机，挤出温度140～220℃，主机转速400～800r/min，牵引线速度1～2.5m/min，挤出成型，即可。

实施案例2：称取按重量百分比计，先将熔体流动塑料为2～10g/10min的85份的ABS树脂投入到烘箱内，烘箱温度为80～120℃，保持恒温3～6小时候，将其投入混料机内，再加入15份的改性剂、0.4份的抗氧剂和0.3份润滑剂，进行混合3～10min，接着加入18份的负离子粉、0.4份铝硅酸钠和0.8份蓖麻油锌盐，混合8～20分钟后下料、送入挤出机，挤出温度140～220℃，主机转速400～800r/min，牵引线速度1～2.5m/min，挤出成型，即可。