[发明专利]塑料成型品、塑料成型品的成型方法、以及光扫描装置有效
申请号: | 201110198161.2 | 申请日: | 2011-07-15 |
公开(公告)号: | CN102335994A | 公开(公告)日: | 2012-02-01 |
发明(设计)人: | 大桥隆道;山中康生;林英一;高桥刚 | 申请(专利权)人: | 株式会社理光 |
主分类号: | B29C45/14 | 分类号: | B29C45/14;B29C45/37;B29C45/34;G02B26/10;B29L11/00 |
代理公司: | 上海市华诚律师事务所 31210 | 代理人: | 丁利华 |
地址: | 日本东京都大*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑料 成型 方法 以及 扫描 装置 | ||
1.一种塑料成型品,其中具有转印面,该转印面通过射出填充到模具空腔内的树脂产生树脂压力来转印该空腔的被转印面而形成,其特征在于,
具有位于所述转印面以外的至少一个面上的突起形状;
具有凹形不完全转印部,该凹形不完全转印部与该突起形状处于同一个面上,在该面上不完全转印模具空腔形状,形成该凹形不完全转印部;
具有位于所述转印面以外的至少一个面上的凸形不完全转印部。
2.根据权利要求1所述的塑料成型品,其特征在于,所述凹形不完全转印部位于所述突起形状附近。
3.根据权利要求1或2所述的塑料成型品,其特征在于,在垂直于该转印面的截面形状中,垂直于该转印面的转印面垂直方向成型品厚度a、与平行于该转印面的转印面平行方向成型品厚度b之间满足以下关系,a/b<1。
4.根据权利要求3所述的塑料成型品,其特征在于,所述转印面垂直方向成型品厚度a为垂直于所述转印面的方向上的成型品厚度中的最小值,所述转印面水平方向成型品厚度b为平行于所述转印面的方向上的成型品厚度中的最大值。
5.根据权利要求1~4中任意一项所述的塑料成型品,其特征在于,在所述转印面以外的相对的面上分别形成所述凹形不完全转印部以及所述凸形不完全转印部。
6.根据权利要求1~4中任意一项所述的塑料成型品,其特征在于,在所述转印面以外的一个面上同时形成所述凹形不完全转印部和所述凸形不完全转印部。
7.根据权利要求1~6中任意一项所述的塑料成型品,其特征在于,具有多个所述突起形状,该多个突起形状既可位于同一个面上,也可不同面上。
8.根据权利要求1~7中任意一项所述的塑料成型品,其特征在于,还具有转印模具的空腔形状的安装基准面。
9.根据权利要求8所述的塑料成型品,其特征在于,以所述突起形状为安装基准面,该安装基准面转印模的空腔形状。
10.根据权利要求1~9中任意一项所述的塑料成型品,其特征在于,该塑料成型品为光学元件,其中,所述转印面之中的至少一个转印面被形成为光学镜面。
11.一种成型方法,其用于塑料成型品的成型,该塑料成型品具有转印面,该转印面通过射出填充到模具空腔内的树脂产生树脂压力来转印该空腔的被转印面而形成,其特征在于,
至少在一部分空腔壁面上设置通气部,而且,
在设有该通气部的一部分空腔壁面上设置凹形部,
在射出填充树脂后的预定时刻,通过该通气部输入压缩空气,使得构成至少一部分空腔壁面的可动型芯向离开该空腔的方向滑动。
12.一种成型方法,其用于塑料成型品的成型,该塑料成型品具有转印面,该转印面通过射出填充到模具空腔内的树脂产生树脂压力来转印该空腔的被转印面而形成,其特征在于,
至少一部分空腔壁面被形成为优先剥离部,以用于形成该优先剥离部的材料所形成的优先剥离部与所述树脂之间的粘附作用力小于空腔的其他壁面与该树脂之间的粘附作用力,而且,
在一部分设有该优先剥离部的空腔壁面上设置凹形部,
在射出填充树脂后的预定时刻,使得构成至少一部分空腔壁面的可动型芯向离开该空腔的方向滑动。
13.根据权利要求11或12所述的成型方法,其特征在于,使用具有两个以上所述凹形部的模具。
14.一种多光束方式光扫描装置,用多束光束扫描被扫描面,其中包括:
光源,用于发射多束光束;以及,
光学元件,用于分离副扫描方向上的各束光束的入射位置,其特征在于,用权利要求10所述的塑料成型品作为该光学元件。
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