[发明专利]一种肋片管式蒸发器

说明书

技术领域

本发明涉及各类冷库用排管式蒸发器，具体的说是一种肋片管式蒸发器。

背景技术

随着制冷技术的进步及铝压延加工技术的发展，铝合金冷排管在制冷系统中得到广泛应用。铝合金肋片管式蒸发器(以下简称“铝排”)是常用的冷排管之一，具有重量轻、传热系数大、传热效率高等优点，是各类冷库的理想蒸发器之一。随着铝排的普及应用，铝排融霜问题凸显出来。近年来铝排采用电热融霜法，即将电热线安装在蒸发器肋片的凹形槽内，并在肋片上插接U型接水盘，较好地解决了铝排的自动融霜问题，排水顺畅，安全可靠，在市场上有一定的占有率。但电热线与冷排的嵌入式安装，导致的接触热阻不容忽视。同时使用过程中，电热线脱落和操作不慎引起的电热线扯断现象，导致的维护问题，都是电热融霜法不可忽视的缺陷。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的是在现有产品的基础上提出一种采用热媒融霜法的肋片管式蒸发器。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种肋片管式蒸发器，其特征是：有一个蒸发管，蒸发管的外侧纵向分布有肋片，肋片上设置有融霜管。

所述的蒸发管的外侧分布的肋片有1～5片。

所述的肋片上设置有除霜管有1～3个。

所述的除霜管中通有融霜用的热媒(载热流体)。

本发明由整体挤压成型的肋片、蒸发管、融霜管组成，能实现蒸发器自动热媒融霜、安全可靠的功能。本发明采用热媒融霜法，就是将融霜用的热媒(载热流体)通入融霜管，利用热媒在管内对流放热，将热量传递到冷排肋片，从而融脱霜层的方法。

本发明的效果是：

(1)融霜管与冷排采用整体挤压成型，融霜管与冷排之间不存在接触热阻，热媒通入融霜管，利用热媒在管内对流放热，将热量传递到冷排肋片，从霜层底部融霜，使霜层底部首先融化，霜层在重力的作用下脱落，提高融霜效率。

(2)热媒自成系统，热源可因地制宜，采用废热、系统冷凝热、海水等低等级热源。热媒系统可采用循环式，也可直排式等，系统灵活，可根据实际需求设计选择。

(3)增加传热面积。在制冷系统运行时，融霜管作为肋片的组成，蒸发器的肋化系数和肋化效率都有一定的提高；在热媒融霜过程，肋片作为融霜导热体，将热媒的热量传递到整个冷排上，融霜均匀，无死角，效果好。

(4)安全可靠。由于热媒系统与制冷系统相对独立，热媒系统的密封性等不影响制冷系统。与电热融霜系统比较，热媒系统采用的载热流体，即使泄露等，不影响环境及整体系统的使用，融霜系统运行安全可靠。

附图说明

以下结合附图及实施例对本发明进行进一步的描述。

图1是本发明分布有二个肋片的结构视图。

图2是本发明分布有三个肋片的结构视图。

图中01肋片，02融霜管，03蒸发管。

具体实方式

实施例1：

请参阅图1，一个蒸发管03，蒸发管03外侧纵向分布2片肋片01，肋片01上分布一个融霜管02

实施例2：

请参阅图2，一个蒸发管03，蒸发管03外侧纵向分布3片肋片01，肋片01上分布一个融霜管02。