[发明专利]精密液压联合冲剪机有数控工作台无效
申请号: | 201110198923.9 | 申请日: | 2011-07-16 |
公开(公告)号: | CN102873219A | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
发明(设计)人: | 浦俊华 | 申请(专利权)人: | 浦俊华 |
主分类号: | B21D43/00 | 分类号: | B21D43/00;B21D28/00 |
代理公司: | 靖江市靖泰专利事务所 32219 | 代理人: | 陆平 |
地址: | 214500 江苏省泰州市靖江市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 精密 液压 联合 冲剪机有 数控 工作台 | ||
技术领域
本发明涉及到一种对板材进行冲孔、冲剪等加工的冲剪机,尤其是涉及到一种液压传动的冲剪机。
背景技术
随着国务院十大产业振兴规划的出台及一系列扩大内需措施的落实,我国在造船、电力、桥梁、汽车、高铁、起重运输、金属结构以及各机械加工厂等行业正在快速发展。这些行业中板材及型材的加工量也急剧增加,因而冲剪机需求量也在以一定比例增加,为此国内许多厂家正在开发液压联合冲剪机,采用计算机程序控制来解决人工划线问题,同时提出采用液压传动来代替机械传动,降低冲剪时的噪音。但是市场上所出现的液压联合冲剪机,由于没有自动控制功能,在冲剪时,操作检测都要靠人工一步一步进行,首先将靠模固定好,再进行冲剪,这样不但会使生产效率大幅度降低,而且无法精确保证加工的精度要求,严重影响了冲剪得精度。
发明内容
本发明的目的是提供一种精密液压联合冲剪机用数控工作台,采用数控技术,在冲剪机上增加X轴和Y轴运动平台,采用伺服电机和滚珠丝杆来实现X轴和Y轴运动平台的精确定位,有效的避免了在移动过程中产生的定位误差,并保证了运动的平行度,提高板材的定位精度,达到提高冲剪精度的目的,同时该工作台可实现自动化控制,无需人工手动控制,可大幅度提高生产效率。
本发明是这样实现的:一种精密液压联合冲剪机用数控工作台,包括底座、X轴运动平台、Y轴运动平台和板材液压夹钳,其特征在于:在所述底座上固定有两根X轴直线导轨、X轴伺服电机和X轴滚珠丝杠,所述的X轴运动平台套装在所述的X轴直线导轨上,在所述的X轴运动平台的底部固定有X轴滚珠螺母,所述的X轴滚珠螺母套装在所述的X轴滚珠丝杠上;在所述X轴运动平台上固定有两根Y轴直线导轨、Y轴伺服电机和Y轴滚珠丝杠,所述的Y轴运动平台套装在所述的Y轴直线导轨上,在所述的Y轴运动平台的底部固定有Y轴滚珠螺母,所述的Y轴滚珠螺母套装在所述的Y轴滚珠丝杠上;在所述的Y轴运动平台上固定有板材液压夹钳。
在所述的Y轴运动平台上设置有均匀分布的复位滚珠装置。
所述的复位滚珠装置包括滚珠座和复位滚珠,在所述的滚珠座和复位滚珠之间设置有若干个滚珠。
本发明与现有技术相比具有如下优点:
1.采用数控技术,在冲剪机上增加X轴和Y轴运动平台,采用伺服电机和滚珠丝杆来实现X轴和Y轴运动平台的精确定位,有效的避免了在移动过程中产生的定位误差,并保证了运动的平行度,提高板材的定位精度,达到提高冲剪精度的目的。
2.该工作台可实现自动化控制,无需人工手动控制,可大幅度提高生产效率。
3.在Y轴运动平台上设置有复位滚珠装置,这样可方便板材的移动,用以减轻工件运动时产生的摩擦力,降低板材移动的牵引力,达到节能降耗的目的。
附图说明
图1为本发明所述精密液压联合冲剪机用数控工作台的结构示意图;
图2为图1中所示A向视图;
图3为图1中B处放大示意图;
1.复位滚珠装置 2.Y轴运动平台 3.X轴运动平台 4.液压夹钳 5.Y轴滚珠丝杠 6.Y轴直线导轨 7.X轴滚珠丝杠 8.底座 9.X轴伺服电机 10.Y轴伺服电机 11.X轴直线导轨 12.X轴滚珠螺母 13.Y轴滚珠螺母 14.滚珠座 15.复位滚珠 16.滚珠。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围,所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由各项权利要求限定。
从图1至图3中可以看出,一种精密液压联合冲剪机用数控工作台,包括底座8、X轴运动平台3、Y轴运动平台2和液压夹钳4,其特征在于:在所述底座8上固定有两根X轴直线导轨11、X轴伺服电机9和X轴滚珠丝杠7,所述的X轴运动平台3套装在所述的X轴直线导轨11上,在所述的X轴运动平台3的底部固定有X轴滚珠螺母12,所述的X轴滚珠螺母12套装在所述的X轴滚珠丝杠7上;在所述X轴运动平台3上固定有两根Y轴直线导轨6、Y轴伺服电机10和Y轴滚珠丝杠5,所述的Y轴运动平台2套装在所述的Y轴直线导轨6上,在所述的Y轴运动平台2的底部固定有Y轴滚珠螺母13,所述的Y轴滚珠螺母13套装在所述的Y轴滚珠丝杠5上;在所述的Y轴运动平台2上固定有板材液压夹钳4。
在所述的Y轴运动平台2上设置有均匀分布的复位滚珠装置1。
所述的复位滚珠装置1包括滚珠座14和复位滚珠15,在所述的滚珠座14和复位滚珠15之间设置有若干个滚珠16。
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