[发明专利]聚氨酯类弹性纤维用处理剂、聚氨酯类弹性纤维的处理方法以及聚氨酯类弹性纤维

权利要求书

1.聚氨酯类弹性纤维用处理剂，其为由下述分散介质和下述分散质构成的聚氨酯类弹性纤维用处理剂，其特征在于：以80～99.99质量％的比例含有该分散介质，以及以0.01～20质量％的比例含有该分散质，总计100质量％，且将通过下述平均粒径的测定方法测定的平均粒径调制成0.01～500μm的范围，

分散介质：其是以70～100质量％的比例含有矿物油，以及以0～30质量％的比例含有硅油和/或液体酯油，总计100质量％，且25℃下的粘度为2×10^-6～1000×10^-6m²/s范围的液体，

分散质：其是下述化学式1所示的氨基甲酸酯化合物，在25℃下的状态根据下述的测定方法没有被判定为液体的氨基甲酸酯化合物，

[化学式1]

化学式1中，

R¹，R²：碳原子数8～50的烷基或者碳原子数8～50的烯基

R³：从4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、氢化二苯基甲烷二异氰酸酯、萘二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯或者六亚甲基二异氰酸酯中除去全部异氰酸基而得到的残基；

氨基甲酸酯化合物的状态的判定方法：在25℃的恒温室内，向保持垂直的内径30mm×高度120mm的平底圆筒形的玻璃制试管内放入氨基甲酸酯化合物至从底面的高度为55mm，水平放置该试管时，该氨基甲酸酯化合物的移动面的前端从试管的底面到通过85mm的部分为止所需要时间在90秒以内的情况，判定该氨基甲酸酯化合物为液体；

平均粒径的测定方法：使用在25℃下的粘度均为10×10^-6m²/s的聚二甲基硅氧烷和矿物油的质量比为1/1的混合液，稀释聚氨酯类弹性纤维用处理剂以使该聚氨酯类弹性纤维用处理剂中的分散质的浓度为1000mg/L，将该稀释液在液温25℃下供给到激光衍射式粒度分布测定装置中，测定体积基准的平均粒径的方法。

2.权利要求1所述的聚氨酯类弹性纤维用处理剂，其中，分散质是化学式1中的R¹和R²为碳原子数14～38的烷基或者碳原子数14～38的烯基时的分散质。

3.权利要求1所述的聚氨酯类弹性纤维用处理剂，其中，分散质是化学式1中的R¹和R²为碳原子数18～32的烷基时的分散质。

4.权利要求3所述的聚氨酯类弹性纤维用处理剂，其中，分散质是化学式1中的R³为从4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、萘二异氰酸酯或者甲苯二异氰酸酯中除去全部异氰酸基而得到的残基时的分散质。

5.权利要求1所述的聚氨酯类弹性纤维用处理剂，其中，分散介质是以85～100质量％的比例含有矿物油，以及以0～15质量％的比例含有硅油和/或液体酯油，总计100质量％，且25℃下的粘度为2×10^-6～100×10^-6m²/s范围的分散介质。

6.权利要求4所述的聚氨酯类弹性纤维用处理剂，其中，分散介质是以85～100质量％的比例含有矿物油，以及以0～15质量％的比例含有硅油和/或液体酯油，总计100质量％，且25℃下的粘度为2×10^-6～100×10^-6m²/s范围的分散介质。

7.权利要求1所述的聚氨酯类弹性纤维用处理剂，其中，将平均粒径调制成0.1～100μm的范围。

8.权利要求6所述的聚氨酯类弹性纤维用处理剂，其中，将平均粒径调制成0.1～100μm的范围。

9.聚氨酯类弹性纤维的处理方法，该方法的特征在于：不将权利要求1所述的聚氨酯类弹性纤维用处理剂稀释，而通过纯给油法，在聚氨酯类弹性纤维的纺丝工序中，使权利要求1所述的聚氨酯类弹性纤维用处理剂以0.1～10质量％附着在聚氨酯类弹性纤维上。

10.聚氨酯类弹性纤维的处理方法，该方法的特征在于：不将权利要求8所述的聚氨酯类弹性纤维用处理剂稀释，而通过纯给油法，在聚氨酯类弹性纤维的纺丝工序中，使权利要求8所述的聚氨酯类弹性纤维用处理剂以0.1～10质量％附着在聚氨酯类弹性纤维上。